連（lián）鑄功（gōng）能耐火材料以含碳為其特色，這是由萊西焦爐保溫磚耐火材料的應用要求決定（dìng）的。鱗片石墨的主要功（gōng）能可概括為（wéi）兩條:增強抗熱震性，因其較高（gāo）的熱導率和較低的膨（péng）脹係數，提高了熱擴散能力，緩解（jiě）熱應力集（jí）聚;另外是（shì）其不與耐火氧化物產（chǎn）生陶瓷結（jié）合，大量的耐（nài）用的莫來石（shí）磚對緊密的氧化物陶瓷基（jī）質及結合網絡起到了阻斷隔離作（zuò）用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞（dòng）”，因而能（néng）夠阻（zǔ）止（zhǐ）裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣（zhā）潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常（cháng）見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導（dǎo）率隨溫度（dù）的升高反而降（jiàng）低，在極（jí）高（gāo）溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材（cái）料保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕（shí）性，因其對渣、熔劑及（jí）鋼水的（de）不潤濕性（xìng），不僅自身不容易被侵蝕，還進而（ér）能夠保護包裹纏繞的基質顆粒（lì）。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度（dù）的升高而增高，這也賦予基（jī）質顆粒乃至基體材料較高（gāo）的抗侵蝕性。

焦爐保溫磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作（zuò）用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本（běn）。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕（qīng）質高鋁磚，但是輕質粘土磚和（hé）輕質高鋁磚怎麽選擇（zé）呢（ne），當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲（shèn）透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一（yī）下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下（xià）強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表麵是否顏色均勻，如果顏（yán）色均勻就說明燒製溫度穩定，熱震也會好（hǎo），再就是用（yòng）手按住（zhù）磚的（de）邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過後，不（bú）掉，就說明（míng）強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的焦爐（lú）保（bǎo）溫磚輕質粘（zhān）土磚看裏麵是否夾心，如果夾心出現黃色或者紅色，說明輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如（rú）果打開和表麵一（yī）樣，說（shuō）明輕質粘土磚強（qiáng）度、抗震都可以。

窯車用耐火材料有窯（yáo）車麵（miàn）、窯車支架、承燒板（bǎn）、匣缽等,除過組成（chéng）窯車的基本架構麵（miàn）材料外，其餘的材料統稱為窯具（jù）材料。窯（yáo）車用耐火材料和窯爐的牆體（tǐ）材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有萊西莫來（lái）石磚（zhuān）、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物（wù）結合（hé）碳化矽、氮（dàn）化矽結合碳化矽（guī）等。除過上（shàng）述材料外，現代（dài）陶瓷窯爐不能忽略（luè）的是輥道窯的陶（táo）瓷棍棒（bàng），現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質（zhì）、氮化矽質、滲矽碳化（huà）矽質、再結晶（jīng）碳化矽質、氮化（huà）矽結合碳化矽質等（děng）。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以（yǐ）高（gāo）鋁（lǚ）質為主。焦爐保溫磚哪家好輕質耐火材料是指氣孔（kǒng）率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比（bǐ）較，抗（kàng）渣蝕（shí）性、力學強（qiáng）度、耐磨損性較差，高溫（wēn）下體積收縮（suō）較大等。

耐用的隔（gé）熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是（shì）對於鋁鎮靜（jìng）鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的（de）技術路線。高（gāo）溫（wēn）強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺（bǎi）動不能折斷（duàn）。理論上要求在高溫（wēn）抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常（cháng）溫抗折強度不得低（dī）於6MPa。整體（tǐ）塞棒較（jiào）好的抗熱震性，但不（bú）如浸入式水口及（jí）長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸（jìn）入鋼水而（ér）非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的焦爐保溫磚塞棒多隨（suí）中間（jiān）包一起預熱（rè）也（yě）降（jiàng）低了其熱震（zhèn）性要求。