高（gāo）鋁聚輕磚耐火材料（liào）的成分及（jí）其與玻璃反（fǎn）應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡（pào）。耐火材料造成的汙染，在大多（duō）數情（qíng）況下都是輕質矽磚受侵（qīn）蝕的結果（guǒ）。耐火材（cái）料受的侵蝕越嚴重，則造（zào）成的玻璃缺陷越多（duō）。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材（cái）料原（yuán）來的晶相，第二種是質量（liàng）好的高鋁聚輕磚廠家耐火（huǒ）材料與玻璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐火材（cái）料產生（shēng）的條紋通常（cháng）是與結石共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有（yǒu）的條紋（wén）是由於結石（shí）熔化造成（chéng）的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石（shí）和條紋大部分是物（wù）理侵蝕（shí）和化（huà）學侵蝕共同作用的結果。由（yóu）於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是（shì）強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入（rù）玻璃中會造成著色。

玻璃（lí）對高（gāo）鋁聚輕（qīng）磚耐火材料的化學侵（qīn）蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受（shòu）到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同（tóng）。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比（bǐ）上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻（bō）璃化（huà）學侵蝕外（wài），還受到玻璃液流的（de）衝（chōng）刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕（shí）的生成物不斷衝走，因而使玻璃液（yè）能夠不斷對質量（liàng）好的高鋁聚輕磚廠家耐火材料的新（xīn）鮮表麵進行（háng）化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使（shǐ）池壁磚損（sǔn）壞很快。但是上部結構隻受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留（liú）在耐火材料的（de）表麵，這就起到了保護作用，防止了配合料粉塵對耐火材料的進一（yī）步侵蝕。由此（cǐ）可以看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關係。

玻（bō）璃和配合料（liào）的揮發物（wù）在池（chí）爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進（jìn）行化學侵蝕。揮發物的成（chéng）分主要（yào）是高鋁聚輕磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的（de）化合物。這些揮（huī）發（fā）物除（chú）以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外（wài），在溫（wēn）度低時還會凝結成（chéng）液（yè）相（xiàng）與耐火材料發生化學反應。其中鈉的（de）化合物（wù）在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通（tōng）過浸潤、擴散向淄博高鋁聚輕磚耐火（huǒ）材料（liào）氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有（yǒu）龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火（huǒ）材料造（zào）成很大的（de）破壞。隨（suí）著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷（duàn）增加，格子體自重對於下層格子（zǐ）磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將（jiāng）其損壞後，在損壞部位（wèi）由於應（yīng）力集中而破壞，結果會導致整個格子體（tǐ）的倒塌。

窯（yáo）車用（yòng）耐火材料有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣缽（bō）等,除（chú）過組成（chéng）窯（yáo）車的基本架構麵（miàn）材料（liào）外，其（qí）餘的材（cái）料統稱為窯具材料（liào）。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同（tóng）。窯（yáo）具（jù）材料根據不同（tóng）的情（qíng）況有淄博莫（mò）來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮（dàn）化矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷（cí）棍棒，現在（zài）的陶（táo）瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳（tàn）化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用（yòng）的棍棒（bàng）以高鋁質為主。高鋁聚輕磚廠（chǎng）家輕質耐火材料是（shì）指氣孔率高、體積密度（dù）小、熱導率低的耐火材料。在工業窯（yáo）爐（lú）和其他熱工設備上用作隔熱材（cái）料。與一般耐火磚比較，抗渣（zhā）蝕性、力（lì）學強度、耐磨損性較差，高（gāo）溫下體積收縮較大等。

高堿玻璃具有較（jiào）低的（de）黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的（de）黏度和表（biǎo）麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔（gé）熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對質量好的高鋁聚輕磚耐火材料本身來說，蝕損程（chéng）度主要與它的（de）化學組成、礦物（wù）組成和結構狀態有關。一（yī）般耐火材料（liào）的結構都（dōu）是由一個或多個晶相、玻（bō）璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入（rù）高鋁聚輕磚耐火材料內部的通道（dào），並使侵蝕麵增（zēng）加。相（xiàng）對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節（jiē），其化學（xué）穩定（dìng）性差，要提高耐火材（cái）料的抗侵（qīn）蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃（lí）相含量減少，且軟化溫度和（hé）黏度要大，氣孔率盡可能低。