熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵（qīn）蝕，這（zhè）種侵（qīn）蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最（zuì）重要的是鈉鈣矽（guī）玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於（yú）這（zhè）一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量（liàng）的（de）Al₂O₃和MgO。為了改善（shàn）玻（bō）璃的性能（néng），以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物（wù）。這些玻璃（lí）雖然種類較多，但都可以簡化（huà）為SO₂含量、堿金屬（shǔ）氧化物含量和堿土金屬氧（yǎng）化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化（huà）物含量基本（běn）相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼（péng）矽玻璃對高鋁聚輕磚廠家耐火材料的（de）化學侵蝕（shí）與（yǔ）鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性（xìng）氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊（shū）的耐火材料。

高（gāo）鋁聚輕磚耐火保溫磚主要的作（zuò）用是用來保（bǎo）溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火（huǒ）磚主要是用來經受火焰的炙（zhì）烤（kǎo）。一（yī）般分為（wéi）兩種，即不定型（xíng）耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材（cái）料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成（chéng）的混合粉狀顆料，使用時（shí）必（bì）須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的高鋁聚輕磚耐（nài）火磚（zhuān），其形狀有標準規則，也可以根據需要築（zhù）切時臨（lín）時加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物料等優（yōu）點。是適應於各種研磨機械的優質研（yán）磨介質（zhì）。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還（hái）原氣氛作用（yòng）而損（sǔn）毀，其損毀機理主（zhǔ）要在於變價離子在氧化和還原狀態其價（jià）態不同，配位狀態不（bú）同，產（chǎn）生體積變化，導（dǎo）致製品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，上海焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部（bù）位局（jú）部過熱（rè）或所砌高鋁（lǚ）聚輕磚廠家耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被（bèi）燒熔。有時，耐火度合格，但荷重軟化溫（wēn）度偏低，則長期（qī）使用時，耐火（huǒ）材料也會軟化變形，影響了整個砌（qì）體的穩性和使（shǐ）用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材料的（de）性質而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯（yáo）镟和胸（xiōng）牆等是（shì）易被燒損的部位。玻璃池窯耐（nài）火材料在生產過（guò）程中受到的侵蝕是不（bú）可避免的。

高鋁聚輕磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而（ér）且保溫能降低窯爐的（de）燃料消耗（hào），降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質（zhì）粘土磚、輕（qīng）質高鋁磚，但是輕質粘土磚和（hé）輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當然有一定的（de）技巧。選擇輕（qīng）質耐火保溫磚首（shǒu）先要考慮強（qiáng）度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他（tā）們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右（yòu）。一（yī）般情況下強度（dù）是（shì）3-4Mpa。輕質粘土磚（zhuān）選用時首先要看輕質磚的表麵是（shì）否顏色（sè）均（jun1）勻，如果顏色均勻就說明燒製溫（wēn）度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過後，不掉，就說明強度可以超（chāo）過3Mpa。再就是打開一快質量好的高鋁聚輕磚輕質粘土磚看裏麵是否夾心，如果夾心出（chū）現黃色或者紅色（sè），說明輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果（guǒ）打開和表麵一樣，說明輕質粘土磚強度、抗（kàng）震都可以。

高鋁聚輕磚耐（nài）火材料的成（chéng）分及其與玻璃反應生成物的（de）成分與玻璃成分不同。這種不同成分可（kě）以是固相、氣相（xiàng）或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成（chéng）的汙染，在大多數情況下都是（shì）輕質矽磚受侵蝕的結（jié）果。耐火（huǒ）材料（liào）受的（de）侵蝕越（yuè）嚴重（chóng），則（zé）造（zào）成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是（shì）耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的高鋁聚輕磚廠家耐火材料與（yǔ）玻璃反應後生成（chéng）的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶（jīng）。由耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋（wén）是由於結石熔化造（zào）成的。另外（wài）一種不帶有結石的條紋，這大部分是（shì）由於耐火材料中玻璃相（xiàng）造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作（zuò）用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等（děng）物質（zhì），這都是強著色劑。因此耐火（huǒ）材料被（bèi）侵蝕後，這些（xiē）氧化物進入玻璃中會造成（chéng）著色。

上（shàng）海（hǎi）隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成（chéng）分發生變（biàn）化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了（le）β-Al₂O₃結（jié）晶（jīng）的聚集作用，所（suǒ）以，在耐（nài）火材料與玻璃液的接觸麵上，首先（xiān）是莫來石層，接（jiē）著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵（miàn）形成（chéng）較難移動的保護層，減（jiǎn）弱了繼續侵蝕的作用（yòng）。玻璃（lí）液對耐火材料的（de）侵蝕作用，取決（jué）於其黏度和表（biǎo）麵張（zhāng）力等物理性（xìng）質。黏度低和表麵張（zhāng）力小的玻璃液最容易浸潤質量好的高鋁聚輕磚耐火材（cái）料（liào），並從（cóng）其表麵細孔吸入內（nèi）部，使整個耐火（huǒ）材料受到強烈（liè）的侵蝕。