料粉對耐火材料的（de）蝕損作用主要表現在粉料（liào）高溫（wēn）蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如台灣隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以（yǐ）及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成（chéng）瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格（gé）子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度（dù）升高而加劇，熔化溫度每提高（gāo）50~60℃就會（huì）使使用期限縮（suō）短約一年。前臉牆（qiáng）、加料口、熔化（huà）部前部空間、池壁（bì）、小（xiǎo）爐（lú）、蓄熱室上層格子體等（děng）部位都會（huì）受到料粉的蝕損。玻璃液（yè）對莫來石隔熱磚價格耐火材料的蝕損作（zuò）用比料粉要小得多（duō），玻璃液與耐火材料界（jiè）麵層（céng）上的相（xiàng）反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中（zhōng）的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到（dào）玻璃液（yè）和耐火材料的界麵上，雖然（rán）小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至（zhì）有了增長。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就（jiù）劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和（hé）表麵張力，從而也加速了侵（qīn）蝕作用。含硼（péng）酸、磷（lín）酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃（lí）液，對隔（gé）熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液（yè）麵會把保護層衝刷掉，加速（sù）蝕損。對（duì）質量好的莫來石（shí）隔熱磚耐火材料本身來說，蝕損程（chéng）度主要與它（tā）的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結（jié）構都是由一個或多（duō）個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入莫來石隔熱磚耐火材料內部的（de）通道，並使侵蝕麵增加。相對（duì）於晶相來（lái）說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差（chà），要提高耐火（huǒ）材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏（nián）度要大，氣孔率盡（jìn）可能低。

輕質粘土保溫磚莫來石隔熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約（yuē）為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱（rè）容的輕質磚作爐體結構材料，質量好（hǎo）的莫來石隔熱磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠（gòu）快（kuài）速升溫和冷卻（què），可以提高設備的生產效率；還可（kě）以減輕（qīng）爐體重量，簡化窯（yáo）爐結構，提高產品質量，降（jiàng）低（dī）環境溫度，改善勞動（dòng）條件。但（dàn）輕質耐火磚（zhuān）的氣孔率（lǜ）大，組織鬆散（sàn），不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於（yú）承重結構；耐磨性差，不適合（hé）與爐料接觸，磨損嚴重。

輕粘土磚（zhuān）台灣莫來石（shí）隔熱磚隻（zhī）有在它所允許的最（zuì）高（gāo）耐熱溫（wēn）度範圍內（nèi）才能（néng）發（fā）揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與（yǔ）火焰、爐渣直接接觸，僅適用於重（chóng）質（zhì）磚。輕粘土磚主要應用於熱工設備和（hé）工業窯爐的保溫層（céng）中，不（bú）受強高溫熔融物料的侵蝕（shí），也（yě）不受衝刷作用，有些地方還與（yǔ）火焰直接（jiē）接觸，塗上（shàng）了耐火塗料，減輕了因爐渣和煙（yān）塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低於輕粘（zhān）土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚莫來石隔熱磚（zhuān）砌築。濰（wéi）耐新（xīn）材料有限公（gōng）司將一如既往秉行“以市場為導（dǎo）向，以質量為根（gēn）本，以“合作互惠，共同發展”的經營理念為根基（jī），深得國內外眾多客戶的信賴（lài）和支持，願與業界同仁（rén）攜手合作，共謀發展大計。