長水口一般不予預（yù）熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要（yào）有兩大（dà）技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧（yǎng）化方（fāng）式，以外國（guó）公司為例（lì），長水口燒成采（cǎi）用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處（chù）於氧（yǎng）化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的（de）變質層以緩衝熱（rè）震，鋼包到1500℃以（yǐ）上的高溫（wēn）鋼水直接衝擊該透氣絕熱（rè）層，延緩了對外部鋁碳本體（tǐ）的直接熱衝擊，抗（kàng）熱震性（xìng）得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或（huò）氧化鋯的空心球或廣東（dōng）漂珠磚等低導熱材（cái）料預成型內壁，也起（qǐ）到了很好的抗熱震效果，但（dàn）製造工藝略（luè）為複雜（zá）。另外，一些無碳防堵塞技術（shù），如莫來石、焦爐隔（gé）熱（rè）磚價格尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引（yǐn）入，因為無石墨或極大地降低了碳含量，從而對開澆熱衝（chōng）擊不敏感（gǎn），在一（yī）定程度（dù）上（shàng）也提高了（le）水口的抗熱（rè）震性（xìng）。

輕質粘（zhān）土保溫磚（zhuān）焦（jiāo）爐隔熱磚的優（yōu）缺點有哪些呢，工（gōng）業窯爐砌體蓄熱損和爐體表（biǎo）麵散熱（rè）損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體（tǐ）結構材（cái）料，質量（liàng）好的（de）焦（jiāo）爐隔熱磚輕質（zhì）保（bǎo）溫（wēn）磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重（chóng）量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低環境（jìng）溫度，改善勞動條（tiáo）件。但（dàn）輕質耐火磚的氣孔率大（dà），組織鬆散，不能用於直（zhí）接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合（hé）與爐料接觸，磨損嚴重（chóng）。

連鑄功能耐火材料的材料體（tǐ）係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳（tàn）(渣線、棒（bàng）頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石（shí）碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換（huàn）水口端麵)、透氣（qì）材（cái）料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防（fáng）堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸（suān）鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂（měi）、氧化矽及合成廣東焦爐隔熱磚莫來石、尖晶石、碳化（huà）矽、賽（sài）隆、阿隆等，碳源有鱗片石（shí）墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為（wéi）全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材（cái）料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂（zhī）的引入形態、稀釋調和（hé）劑、各（gè）種改性體(硼（péng）改性、鎳改性（xìng）、碳化矽改性、白炭（tàn）黑或有機（jī）矽改性等)等各公司不一，發（fā）展變化較大。

低導熱多層焦爐隔熱磚（zhuān）複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層（céng）多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該（gāi）材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱（zhù）石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷（hé）重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫（wēn）層設計采（cǎi）用M60或M70莫來石（shí）為（wéi）主原料，適宜的氧化鋁含量（liàng）使其具備更高的廣東焦爐（lú）隔熱磚莫來石相（xiàng）含量，幾乎不含剛（gāng）玉相，其保溫層具備比（bǐ）工作層更低（dī）的導熱係數，且與工作層具（jù）有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選（xuǎn）用含鋯（gào）纖維板，因（yīn）含鋯纖（xiān）維板在（zài）不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較（jiào）低位置，同時在高溫下（xià）的收縮率也是較低[1]。因此低導熱（rè）多層複合（hé）莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕（shí）、高荷（hé）重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全（quán）滿足了大（dà）中型水（shuǐ）泥回轉窯生產工藝的（de）要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低（dī），減少了噸熟（shú）料原煤消耗，同時（shí）延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

通（tōng）過廣東輕質保溫（wēn）磚在回轉（zhuǎn）窯的實（shí）際（jì）應用，起到了較好的保溫（wēn）效果（guǒ），在窯筒體外（wài）表風速為（wéi）2.5m/s；室外（wài）平均（jun1）溫度為25℃的情況下，使用質量好的焦爐（lú）隔熱磚輕質耐磨磚的筒體溫（wēn）度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型襯體結構，通過對耐火材（cái）料安裝進行（háng）改造，可（kě）以提高耐火材料的使用壽命，從（cóng）而（ér）達到節能（néng）的效果。篦冷機通過襯體改造後的節能情況大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部（bù）環境溫度可達1100℃，熱（rè）氣流對耐（nài）火材料衝（chōng）刷嚴重，因此經常出現剝落、燒（shāo）塌現象（xiàng），耐火材（cái）料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用（yòng）壽命，而且還可以降低耐火（huǒ）襯體的（de）導（dǎo）熱係數。