湖南莫來石磚在現代陶瓷窯爐（lú）中應用最為（wéi）廣泛（fàn），主要因為其質輕、施（shī）工方便（biàn）等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥（gǔn）道窯、和其它陶瓷行業常用（yòng）的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根（gēn）據不同段的不同（tóng）溫度合理使用輕質耐火材料對窯（yáo）爐的（de）節能尤其重（chóng）要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以漂珠磚廠家輕質莫來石（shí）磚、高鋁莫（mò）來石磚、莫（mò）來石纖維和高鋁莫來石（shí）纖維等（děng）發展較（jiào）快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類（lèi）似，主要以酸性磚（zhuān）、中性磚和部分特種磚（zhuān）為主（zhǔ），選磚的依據主要根據（jù）窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

輕質粘土（tǔ）保溫磚漂珠磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐（lú）體表（biǎo）麵散熱損，一般約為（wéi）燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的（de）漂珠磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升（shēng）溫和冷卻，可以提高設（shè）備的生（shēng）產效率；還可（kě）以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品（pǐn）質量，降（jiàng）低環境溫度，改善勞動（dòng）條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不（bú）能用於直接接觸（chù）熔（róng）渣和液態金屬（shǔ）的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不（bú）適合與爐料接觸，磨損嚴重。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重（chóng）要的是鈉鈣矽（guī）玻璃。一般的瓶罐玻璃和（hé）平板玻璃都屬於這（zhè）一類。這種玻（bō）璃中以SO₂為主要成分，含（hán）量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻（bō）璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化（huà）物含量和堿土金屬氧化物含量（liàng）(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要（yào）上述三種（zhǒng）氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對漂珠磚（zhuān）廠家耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣（gài）矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽（guī）玻璃，其酸性氧化（huà）物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡單的熔融石英質（zhì）、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的性價（jià）比高的（de）莫來石磚或鋯英石（shí）碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁（bì）)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料（liào）(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主（zhǔ）原（yuán）料（liào）使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化（huà）矽及合成湖南漂珠磚莫（mò）來石、尖晶石、碳化矽（guī）、賽隆、阿隆等，碳（tàn）源（yuán）有鱗（lín）片石墨、無定形碳、瀝青（qīng）、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低（dī）熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化（huà）合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍（réng）以酚醛樹（shù）脂為主，有的輔以瀝（lì）青混合結合，酚醛樹脂的引入形態（tài）、稀（xī）釋調和劑（jì）、各種改性體(硼改性（xìng）、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改（gǎi）性等)等各公司不一，發展（zhǎn）變化較大。