通過台灣輕質保（bǎo）溫磚（zhuān）在（zài）回轉窯（yáo）的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的（de）情況下，使用質量好的（de）輕（qīng）質漂珠磚輕（qīng）質耐（nài）磨（mó）磚的筒體溫度為247℃，使用（yòng）矽莫磚的筒（tǒng）體表麵溫度為289℃。新型襯（chèn）體結（jié）構，用新型襯（chèn）體結構，通過對耐（nài）火材（cái）料安裝進行改造，可以提高耐火材料的使用（yòng）壽命（mìng），從（cóng）而達（dá）到節能的效果（guǒ）。篦冷機通過襯體改造後的節（jiē）能情況（kuàng）大大改善，篦冷機頂部施（shī）工難度大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重，因此經（jīng）常出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用（yòng）陶瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命（mìng），而且還（hái）可以降低耐火襯體的導（dǎo）熱係數。

輕質耐火材料最早以輕質漂珠磚廠家輕質粘土磚為主，由（yóu）於耐（nài）溫性能有限，隻（zhī）能用到（dào）溫度比較低的窯（yáo）爐內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚（zhuān），近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質（zhì）耐火材（cái）料，使耐（nài）火材料（liào）的熱導率大大降低，形成了質量好的耐火隔熱磚。本世（shì）紀（jì）初，耐火（huǒ）纖維技術發展較快，耐火（huǒ）纖（xiān）維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火（huǒ）纖（xiān）維的溫度不斷提（tí）高，形成了目前的耐火纖維（wéi）隔熱材料係列（liè）產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金（jīn）屬熔融液浸（jìn）潤，不粘結，導熱（rè）與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

高堿玻璃具有較低的（de）黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從（cóng）而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液（yè），對（duì）隔熱（rè）磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻（bō）璃液對流和不穩定的液（yè）麵（miàn）會把（bǎ）保護層衝刷掉，加速蝕損。對質量好的輕質漂珠磚（zhuān）耐火材（cái）料本身來說，蝕損程度主要與（yǔ）它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐（nài）火材料的結（jié）構都是由一個或多個晶（jīng）相、玻璃相（xiàng）和（hé）氣相組成的。氣孔，特別是開（kāi）口氣孔（kǒng），是侵蝕劑滲入輕質漂珠磚耐火材料內部的通道，並（bìng）使侵（qīn）蝕麵增加。相對（duì）於晶（jīng）相來說，玻璃相是薄弱環節，其（qí）化學穩定性差，要提高耐火（huǒ）材料的（de）抗侵蝕，必須使其高溫的穩定（dìng）晶相增多，玻（bō）璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣（qì）孔率盡（jìn）可（kě）能低。

低導熱多層輕質漂珠磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層複合（hé）結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入（rù）12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的（de）常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度（dù）、良好抗熱震性;保溫（wēn）層設計采用（yòng）M60或M70莫來石為主原料，適宜（yí）的氧化鋁含量使其具備更高的台灣輕質漂珠磚莫來石相含（hán）量（liàng），幾乎不含剛玉相（xiàng），其保溫層具備比工作層更低的導熱（rè）係數，且與工作層具有良好（hǎo）的結合性、較（jiào）高的強度（dù）及耐磨性。隔熱層選用含鋯（gào）纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫（wēn）下的收縮率也是較（jiào）低[1]。因此低導熱多（duō）層複合莫來石磚具有高強度、高耐（nài）磨、高抗蝕（shí）、高荷重軟化溫度以及優良（liáng）的抗熱震性能，完全滿（mǎn）足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了（le）筒體使用（yòng）壽命，從而能為水泥（ní）企業帶來較（jiào）大的社（shè）會經濟效益。

輕粘（zhān）土磚台灣輕質漂珠磚隻有在（zài）它所允許（xǔ）的最高耐熱溫度範圍（wéi）內才能（néng）發揮最大（dà）的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅（jǐn）適用於重質磚。輕粘土磚主要應（yīng）用於（yú）熱（rè）工設備和工業窯爐（lú）的保溫（wēn）層（céng）中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受衝刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，塗上了耐火（huǒ）塗料，減輕（qīng）了（le）因爐渣和煙（yān）塵的侵蝕而造成的（de）損失。在非熔化爐（lú）中（zhōng），當然不會（huì）接觸火焰。低於輕粘土（tǔ）磚溫度上限的窯爐，可全（quán）部采用輕粘土磚輕質（zhì）漂珠磚砌築。濰耐新材料有限公司將一如既往秉（bǐng）行“以市場為導向，以質量為根本，以“合作互惠，共同發展”的經營理（lǐ）念為根基，深得國內外眾多客戶的信賴和支持，願與（yǔ）業界同仁攜手合作，共謀發展大（dà）計。

玻璃液沿著輕質漂（piāo）珠磚耐火材（cái）料流動（dòng）時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條（tiáo）條溝槽，這是機械磨損。主（zhǔ）要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在（zài）循（xún）環液流流（liú）動處(特（tè）別是液（yè）流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及液流變化（huà）(如受溫度波動影（yǐng）響（xiǎng）)時，磨損（sǔn）加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷作用和隔（gé）熱磚。在高溫區，熔融玻璃（lí）液流的衝刷作用會使化學侵蝕速（sù）率成（chéng）倍增加（jiā）。在低溫（wēn）區域，化學侵蝕很（hěn）小，主要是液流（liú）衝（chōng）刷的物（wù）理侵蝕。在熔化池高溫（wēn）區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其（qí）是使（shǐ）用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用與化學侵（qīn）蝕配合會對質量好的輕（qīng）質漂珠磚廠家耐火材料（liào）造成很大的破壞。