耐火材料是（shì）矽酸鹽學科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工（gōng）業用耐（nài）火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐（nài）火材料和其他耐（nài）火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其（qí）他耐火（huǒ）材料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因（yīn）而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的（de）歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性（xìng）價比高（gāo）的矽藻（zǎo）土磚又有定型耐火材料和不定型耐火材（cái）料之分，但一般不定型耐火材料（liào）多用於水泥、冶金窯爐，而（ér）玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐（nài）火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠（jiāo）凝劑等（děng）對部分性價比高的隔熱磚起（qǐ）到不（bú）可（kě）估（gū）量的作用（yòng）。

輕質耐火材料（liào）最早以矽藻土磚價格（gé）輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫（wēn）度比較低（dī）的窯爐內使用，上世紀九十（shí）年代後（hòu）期莫來石（shí）磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心（xīn）球磚，近幾年來（lái）耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率（lǜ）大大降低，形（xíng）成了性價比高的耐火（huǒ）隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展（zhǎn）較快，耐火（huǒ）纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維（wéi）的溫度不斷提高，形（xíng）成了目前的耐火（huǒ）纖維隔熱材料係列產品。化學性質（zhì）穩定，強度較（jiào）高，可以抵抗（kàng）爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金（jīn）屬熔（róng）融液（yè）浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定（dìng）性。

玻璃對矽藻土磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存（cún）在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部（bù）結構受（shòu）到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵（chén）的成分與玻璃液基本（běn）相同。也就是說此處耐火保溫磚（zhuān）與池壁磚受到的化學（xué）侵蝕基（jī）本相同。但是池壁磚受到的破（pò）壞比上部結（jié）構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物（wù）理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃（lí）液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷（shuā）把（bǎ）化學侵蝕的生成物（wù）不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的矽藻土磚價格耐火材料的新鮮表（biǎo）麵進行化學侵蝕（shí）。這兩種侵蝕共同作（zuò）用的結果，使池壁磚損壞很快。但是上（shàng）部（bù）結構隻受到與玻璃成分（fèn）相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有（yǒu）液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留（liú）在耐火材料的表麵，這就起到了保護作（zuò）用，防止了配合料粉塵對耐火材料的進一（yī）步侵蝕（shí）。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕（shí）情況有很大的關係。

當今國內外生產雲南輕（qīng）質莫來（lái）石磚的方法有（yǒu）三種：泡沫法、添加物燒結（jié）法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡（pào）劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將（jiāng）料漿混合經澆注（zhù）成型、養護、幹燥（zào）、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的（de）矽藻土磚價格輕質莫來石。其雖然能（néng）生產出高質（zhì）量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較（jiào）高。添加物燒盡法生產（chǎn）輕質莫（mò）來石磚是在配（pèi）料中添加一部分可燃添加物（wù），如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒（shāo）成時，可燃添加物迅速燃燒（shāo），添加物的位置成了氣（qì）孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫（mò）來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較短，成本（běn）較低，生產效率高。

性價比高的耐火磚加工溫度控製不（bú）好（hǎo），造成燒（shāo）成（chéng）溫度波動太大（dà），就會使有（yǒu）些車位溫度高有些溫度低。排（pái）煙機拉力過大，使火焰無法（fǎ）到達窯爐頂部（bù）時就被拉力以水平方向拉出（chū）高溫（wēn）帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒製性價比高的（de）矽藻土磚耐火磚的溫差（chà）可達50度，以至（zhì）於有（yǒu）時下部製品粘連變形產（chǎn）生廢（fèi）品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程（chéng）中的工藝影（yǐng）響外，雲（yún）南耐火磚出窯之後隨著存放時（shí）間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反（fǎn）應（yīng），最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒（shāo）製過（guò）程（chéng）中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著（zhe）存放時間、存放環境的影響，在（zài）其表麵（miàn）也會慢慢產生（shēng）一些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別（bié）。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞（sāi）比內孔部位（wèi）侵蝕問題更嚴重（chóng）、更為普遍，尤其（qí）是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問（wèn）題通過改變材質（zhì）和流態是較理想（xiǎng）的技術路線。高溫強度要求特別重要（yào），比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在（zài）高（gāo）溫（wēn）抗（kàng）折強度達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫抗折強（qiáng）度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口（kǒu）及長水口要求苛刻，因為（wéi）塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔（kǒng），傳熱由外及內;另外，性價比高的矽（guī）藻土磚塞棒（bàng）多隨中間包一（yī）起預熱也降低了其熱震性要求。