耐用的耐（nài）火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前（qián）一般預（yù）熱到1100℃，而連鑄開（kāi）澆鋼水溫度高達1500℃，水（shuǐ）口需在1s內承受開（kāi）澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣（zhā）侵蝕性好（hǎo）。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其（qí）較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱後不能降（jiàng）溫太快。同時，因耐（nài）用（yòng）的（de）高鋁聚輕磚價格（gé）鋯碳材料（liào）如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強度較低，在（zài）高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必（bì）須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼液（yè）侵（qīn）蝕性好（hǎo），尤（yóu）其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐（nài）化學侵（qīn）蝕。浸在結晶器中的本體部分（fèn）很少被侵蝕，這也（yě）是選擇鋁碳（tàn）質浸入式水口的主要原因。

唐山（shān）隔熱磚被侵蝕後，與它接（jiē）觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃（lí）液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而（ér）在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶（jīng）的聚集（jí）作用（yòng），所以（yǐ），在（zài）耐火材料與玻璃液的接（jiē）觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵（qīn）蝕的耐（nài）火材料。耐火（huǒ）材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐（nài）火（huǒ）材料（liào）表麵形成較難移動的（de）保護層，減弱了繼續侵（qīn）蝕（shí）的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤耐用（yòng）的高鋁聚輕磚耐火材料，並從其表（biǎo）麵細孔吸入內部，使整個耐火材料受到強烈（liè）的侵蝕。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒（bàng）水口的沉積堵塞（sāi）比內孔部位侵蝕問（wèn）題更嚴重、更為普遍，尤（yóu）其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過（guò）改變材質和流態是較理想的（de）技術路線。高溫強（qiáng）度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不（bú）能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控製燒（shāo）後（hòu）常（cháng）溫抗折強度不得低於6MPa。整體（tǐ）塞棒較好的抗熱震（zhèn）性，但（dàn）不如浸入式水口（kǒu）及長水口要求苛刻（kè），因為塞棒（bàng）僅是外部浸入（rù）鋼水（shuǐ）而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的高（gāo）鋁聚輕磚塞棒多（duō）隨（suí）中（zhōng）間包一起預（yù）熱也（yě）降低了其熱震性要求。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡單的熔融（róng）石英質、鋁碳材質，逐步（bù）開發應用了高耐蝕的鋯（gào）碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭（tóu）、水口碗口（kǒu）、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水（shuǐ）口內壁)、高耐磨高（gāo）碳化矽含量的耐用的莫來（lái）石磚或鋯英石碳(快換水口端（duān）麵)、透（tòu）氣（qì）材料(長水口碗口、內（nèi）壁)及（jí）眾多浸入式水口防堵（dǔ）塞襯體材料(莫（mò）來石質、尖（jiān）晶石質、白雲石質（zhì）、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種（zhǒng）氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂（měi）、氧化矽及合成唐山高鋁聚輕磚（zhuān）莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨（mò）、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更（gèng）為全（quán）麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合（hé）物等)、增強劑、成型（xíng）助（zhù）劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以（yǐ）瀝青（qīng）混合結（jié）合，酚（fēn）醛樹脂的引入形（xíng）態、稀釋調和劑、各（gè）種改（gǎi）性體(硼改性（xìng）、鎳（niè）改性、碳化矽改性、白炭黑（hēi）或有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大（dà）。

耐火材料是矽酸鹽學科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為（wéi）：水泥（ní）、玻璃、陶瓷（cí）和耐火材料。而耐火材料從使用的（de）角度來分又可分（fèn）為：冶金工業用耐火材料、水泥行業（yè）用耐火材料、玻璃行業用耐火（huǒ）材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個（gè）分支，因而建築衛生陶瓷用耐火（huǒ）材料理所當然的歸為其他用耐火（huǒ）材料一類了（le）。理論上講，耐火材料耐用（yòng）的（de）高鋁（lǚ）聚輕磚又有定型（xíng）耐火材料和不定型耐火材料之分，但一（yī）般不定型耐火材（cái）料（liào）多用於水泥、冶金窯爐，而（ér）玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料（liào）的（de）膠凝劑等對（duì）部分耐用的隔熱磚起到不可估（gū）量的作用。

唐山莫來石一直（zhí）以來被認為是普通陶瓷裏麵（miàn）很重要的晶（jīng）體相，對於普通（tōng）陶（táo）瓷的（de）強度提升有著很重要的作（zuò）用。因此，對於陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大部分建陶產品而言，其燒成（chéng）過程屬於快燒並且溫度相對（duì）較低，且產（chǎn）品在使用過程中的會經曆各（gè）類搬運、長（zhǎng）短途運輸、深加工等，因此對於莫來石磚強度（dù）有著更迫切實際（jì）的需（xū）求（qiú）。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形（xíng）成，對於產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程（chéng）中自身分（fèn）解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生（shēng）成偏高（gāo）嶺，在繼（jì）續的加熱過程（chéng）中（zhōng），偏高嶺會分解為高（gāo）鋁聚輕磚（zhuān）價格莫來石和石英。這樣形成的莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就為粒狀或鱗狀莫來石。