性價比高的重質耐火保溫磚基本（běn）有以下幾個品種：酸性磚（zhuān）：矽（guī）磚（zhuān）(SiO2)，耐火（huǒ）粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚（zhuān），其他磚。陶瓷（cí）窯爐最早用耐火材料以（yǐ）重質磚為主，隨著輕質隔（gé）熱耐火材料的不斷完（wán）善，陝西輕質莫來石磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐（nài）腐蝕的窯（yáo）爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍（réng）然使用（yòng）重質（zhì）耐火材（cái）料。目的是為了不（bú）至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊（kuài）窯，物料直接（jiē）和隔熱耐火磚接觸，更應該（gāi）謹（jǐn）慎選擇重質耐火（huǒ）材料（liào），尤其是材質、密度和導熱係數等。這類（lèi）窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。

輕（qīng）質粘（zhān）土保溫磚輕（qīng）質（zhì）莫來石磚的優缺點有哪些呢，工業（yè）窯爐（lú）砌體蓄熱損和爐體表麵散熱（rè）損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作（zuò）爐體結構材料，性價比高的輕（qīng）質莫來石磚輕質保溫磚可以節約（yuē）燃料；同時，由於窯爐能夠快（kuài）速升溫和冷卻，可以提高設備的（de）生產效率；還（hái）可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低環境溫度（dù），改善勞動（dòng）條件。但輕（qīng）質（zhì）耐火（huǒ）磚的氣（qì）孔率大，組（zǔ）織（zhī）鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液（yè）態金屬（shǔ）的部位；機械強（qiáng）度低，不能（néng）用於承重結構；耐磨（mó）性差，不適合與爐料（liào）接觸，磨損嚴（yán）重。

連鑄功能耐火材料的材料（liào）體係，由最初簡單的熔融石英（yīng）質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口（kǒu）端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內（nèi）壁)、高耐磨高碳化矽含量的性價（jià）比（bǐ）高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材（cái）料(長水口碗口、內壁)及眾多浸（jìn）入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石（shí）質、鋯酸鈣質（zhì）等)。所用原材料更是（shì）品種（zhǒng）廣（guǎng）泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯（gào）、氧化鎂、氧化矽及合成陝西輕質莫來石（shí）磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿（ā）隆等，碳（tàn）源有鱗片石（shí）墨、無（wú）定形碳、瀝（lì）青、石（shí）墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化（huà）劑(矽粉、碳化矽（guī）、低熔點（diǎn）玻璃粉、含硼材料（liào）、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑（jì）等（děng）;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混（hún）合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性（xìng）體(硼改性、鎳改性、碳（tàn）化（huà）矽（guī）改性、白炭黑（hēi）或有機矽改性等)等各（gè）公司不一，發展變化較大。

陝西莫來石磚在現代陶瓷窯爐（lú）中應（yīng）用（yòng）最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點（diǎn），操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯（yáo）等一（yī）些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶（dài）等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年（nián）發展迅速，尤其以輕質莫來石磚（zhuān）價格輕質（zhì）莫來石磚（zhuān）、高鋁莫來石磚、莫來石纖維（wéi）和高鋁莫來石纖維等發展（zhǎn）較快，為建築衛生陶瓷（cí）的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料（liào）與玻璃工業類（lèi）似，主要以酸性磚、中性磚和部分（fèn）特（tè）種磚為主，選磚（zhuān）的依據主要根（gēn）據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。