湖南（nán）莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建築衛（wèi）生陶瓷隧道窯、輥（gǔn）道窯、和其它陶瓷行業（yè）常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成（chéng）帶、保溫帶、冷卻（què）帶（dài）等，根據不同（tóng）段的（de）不同（tóng）溫度合理使用輕質耐火（huǒ）材料對窯爐的節能尤其重要。輕質（zhì）耐火材料近幾年發展迅（xùn）速，尤其以（yǐ）輕質保溫磚價格輕質莫來石磚、高鋁莫來（lái）石（shí）磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發（fā）展較快（kuài），為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯（yáo）爐用重質耐火（huǒ）材料與玻璃工業類似，主要以（yǐ）酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度（dù）、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都（dōu）存在，對這些部位（wèi）的耐火保溫磚進行化學（xué）侵蝕。揮發物的成分主要是輕質保溫磚堿金屬氧化物（wù）的化合物和硼的化合物，還有氟化（huà）物、氯（lǜ）化物（wù）和硫的化合物。這些揮發物除（chú）以氣相狀態與耐火（huǒ）材（cái）料發生化（huà）學反（fǎn）應外，在溫度低時還會凝結成（chéng）液相與耐火材料發（fā）生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷（lěng）凝。這些冷凝液體（tǐ）通過浸潤、擴（kuò）散向湖（hú）南輕質保溫磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部（bù）結構（gòu）砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌（qì）縫（féng）時，會給耐火材料造成很大的破壞（huài）。隨著（zhe）池（chí）爐技術的進步，蓄熱室的高（gāo）度不斷增加（jiā），格子體（tǐ）自重對於下（xià）層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵（qīn）蝕將其損壞後（hòu），在損壞部位由於（yú）應力集（jí）中（zhōng）而破壞，結果會導致（zhì）整個格子體（tǐ）的倒塌。

輕質保溫磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接（jiē）接觸火焰，而（ér）耐火磚一般直接接（jiē）觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不（bú）定型耐火材料和定型耐（nài）火材料。不定（dìng）型（xíng）耐火材（cái）料：也叫（jiào）澆注料，是由多（duō）種（zhǒng）骨料或集（jí）料（liào）和一（yī）種或多種粘和劑組成的混（hún）合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種（zhǒng）液體配合攪（jiǎo）拌均勻，具有（yǒu）較強的流動性（xìng）。定（dìng）型耐火（huǒ）材料：一般耐（nài）用的輕質保溫磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據（jù）需要築（zhù）切時臨時加工。耐火磚具有密度（dù）大，強度高，耐磨（mó），耐（nài）腐（fǔ）蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不（bú）沾汙物料等優點。是適應於各種研磨機（jī）械（xiè）的優質研磨介質。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，湖南焦爐隔熱（rè）磚（zhuān）在玻璃窯爐中使（shǐ）用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛（fēn）、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐（lú）的使用（yòng）壽命。從烤窯起（qǐ），耐火材料（liào）在窯爐中的使用即開始，操（cāo）作不當，同樣（yàng）會使（shǐ）耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特（tè）別注意。下麵介（jiè）紹（shào）幾種損壞情況（kuàng）。窯內料粉、玻（bō）璃液和火焰氣體在高溫（wēn）下（xià）都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼（péng）酸鹽、氟（fú）化物、氧化物在高溫下（xià）與耐火材料表（biǎo）麵作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助輕質保溫磚價格耐火材料（liào）本（běn）身的空隙或界麵的交代反應繼續向（xiàng）磚體內部滲透擴散，而使耐火（huǒ）材料逐漸被溶解、剝落而（ér）減薄、變質、進行重結晶等。上（shàng）述各種鹽類與化合物的蝕損（sǔn）機理是不同（tóng）的，芒（máng）硝比純堿的蝕損作用強得多。

連鑄功能耐火材料（liào）的材料體係，由最（zuì）初簡單的熔融石英質（zhì）、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的（de）鋯碳(渣線、棒（bàng）頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖（jiān）晶石（shí）碳(棒頭、水口內壁（bì）)、高耐磨高碳（tàn）化矽含量的耐用的莫來（lái）石磚（zhuān）或鋯英石碳(快（kuài）換水（shuǐ）口（kǒu）端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口（kǒu）防堵塞襯（chèn）體（tǐ）材料(莫來石質、尖晶石（shí）質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧（yǎng）化矽及合成湖南輕質保溫磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳（tàn）源有（yǒu）鱗片石墨、無定形（xíng）碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各（gè）種防氧化劑(矽粉、碳化（huà）矽（guī）、低熔點玻璃粉、含硼材料（liào）、鋁粉、鋯（gào）化合物等)、增強劑、成型助劑、防（fáng）潮劑等;結合劑雖仍（réng）以酚醛樹脂為主，有的（de）輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引（yǐn）入形態、稀釋調（diào）和劑、各種改性體(硼改性、鎳改（gǎi）性、碳（tàn）化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不一（yī），發展變化較大（dà）。

在（zài）蓄熱室（shì）使用的格子體還因（yīn）氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在於變價（jià）離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致製品強度降（jiàng）低，開裂。在高溫長時間（jiān）作用下，湖南焦爐隔熱磚會（huì）被燒熔（róng）(又（yòu）稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱（rè）或所砌輕質保溫磚（zhuān）價格（gé）耐火材料（liào）的耐火度不夠，耐火材（cái）料就被燒熔。有（yǒu）時，耐（nài）火（huǒ）度合格，但荷重軟化溫度偏低，則長期使（shǐ）用時，耐火（huǒ）材料也會軟化變形，影響了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程（chéng）度視溫度和耐火材料的性質而定。小爐噴火口镟、小（xiǎo）爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在（zài）生產過程中（zhōng）受到的（de）侵蝕是不可避免的。