窯係統表麵散熱的熱損失包（bāo）括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯（yáo）的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研製用（yòng）於回（huí）轉窯（yáo）的新型節能磚對於水泥行業（yè）節能尤為重要。新型節（jiē）能耐火材（cái）料主要以輕質骨料（liào）以及（jí）輕質造孔（kǒng）劑為原料製成的湖南輕質矽磚輕質耐磨磚，它通過降低（dī）材料（liào）的密（mì）度和（hé）提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到保（bǎo）溫節能的目（mù）的。這種輕質（zhì）耐磨磚主要用於回轉窯的（de）分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他湖南輕（qīng）質矽磚磚種（zhǒng）性能對比，輕（qīng）質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷（hé）重軟化溫度和耐壓強度也有所降低（dī），但（dàn）不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較（jiào）小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐（nài）火材料配置（zhì）上，主要考慮適抗堿侵（qīn）蝕能力即（jí）可。

輕質矽磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其（qí）中輕質耐火磚（zhuān）是指（zhǐ）體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說（shuō）就是兩者的質量不（bú）同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔（gé）熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、湖南輕質矽（guī）磚高（gāo）鋁聚輕隔熱耐（nài）火磚，矽藻土隔（gé）熱耐火（huǒ）磚。輕質耐火（huǒ）磚和（hé）重質耐火（huǒ）磚的（de）用途各不相同，但都有自己（jǐ）專有的特點和用（yòng）途，二者雙方各有（yǒu）各的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯（yáo）爐裏麵（miàn）直接接觸火焰（yàn）用重（chóng）質磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚起到保溫作用，在選擇使用耐火磚是可根據實際情況來決定（dìng）。

湖南莫來石（shí）一直以來被認為是普通陶瓷裏（lǐ）麵很重要的晶體相，對於普通（tōng）陶瓷（cí）的強度（dù）提升有著（zhe）很重要（yào）的作用。因（yīn）此，對於陶（táo）瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育（yù）等非常關注。對於大部分建陶產（chǎn）品而言，其燒成過程屬於快（kuài）燒並且溫度相對（duì）較低，且產品在使用過程中的會經曆各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫（mò）來石磚強（qiáng）度有著更（gèng）迫切實際的需求。那麽，了解（jiě）陶瓷產品內部晶體相的形成，對於（yú）產品的設計和生（shēng）產就更有（yǒu）實際（jì）意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如（rú）高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高（gāo）嶺（lǐng），在繼續的（de）加熱過程中，偏（piān）高嶺會分解為輕質矽磚廠家莫（mò）來石和石英。這樣形成的莫來石（shí）其形狀貼近於母礦（kuàng）形狀，如高嶺石中的莫來石（shí）就為粒狀或鱗狀莫來石。

連鑄（zhù）功能耐火材料的材（cái）料體（tǐ）係，由（yóu）最初簡（jiǎn）單的熔融石英質（zhì）、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳（tàn）(渣線、棒頭)、鎂碳（tàn）(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石（shí）碳（tàn）(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣（qì）材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料（liào）(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料（liào）更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁（lǚ）、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成湖南輕質矽磚莫來石、尖晶石、碳化（huà）矽（guī）、賽隆、阿隆等，碳（tàn）源有鱗片（piàn）石（shí）墨、無定形碳、瀝（lì）青、石墨微粉等;輔料（liào）發（fā）展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增（zēng）強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主（zhǔ），有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的（de）引入形態、稀（xī）釋調（diào）和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性（xìng）、碳化矽改性（xìng）、白炭黑（hēi）或有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大。