窯係統表麵散熱的熱損失包括（kuò）預（yù）熱器、回（huí）轉窯和冷卻機。其中（zhōng）回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此（cǐ）開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水（shuǐ）泥行業（yè）節能尤為重要（yào）。新型節能耐火（huǒ）材料主（zhǔ）要以輕（qīng）質骨料以及輕質造孔劑為（wéi）原（yuán）料製成的江蘇隔熱（rè）耐火磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密（mì）度和提高材料的氣（qì）孔率來降低（dī）耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節能的目（mù）的（de）。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的分（fèn）解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與（yǔ）其他江蘇隔熱耐火磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較（jiào）低的（de）導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐（nài）壓強度也有所降（jiàng）低，但（dàn）不影響輕質保溫磚的使用（yòng），因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要（yào）考慮適抗堿侵蝕能力即可。

熔融玻璃與性價比高的耐火保（bǎo）溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表（biǎo）。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃（lí）都屬於這（zhè）一類。這種玻璃中以SO₂為主（zhǔ）要成分，含量在70%左右，Na₂O含量（liàng）15%左右，CaO含（hán）量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改（gǎi）善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃（lí）為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為（wéi）SO₂含量、堿金（jīn）屬氧化物含量和（hé）堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考（kǎo）慮。隻（zhī）要上述三（sān）種（zhǒng）氧（yǎng）化物含量基本相同，則對（duì）耐火（huǒ）材料的化學侵蝕（shí）也（yě）基本相同。但是硼矽玻璃對隔熱耐火磚廠家耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其（qí）是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧（yǎng）化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

經常接觸隔熱（rè）耐火磚（zhuān）廠家（jiā）耐火材料的人憑顏色基本上是可（kě）以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色（sè）一般是淡黃（huáng）色或棕黃色、深黃色，並且（qiě）在（zài）磚的（de）表麵還會有棕色或者黑（hēi）色（sè）的斑點，這一般是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的斑點（diǎn）。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質（zhì）、石墨質、碳化矽材質類的江蘇耐（nài）火磚製品大多是（shì）青黑色。剛（gāng）玉（yù）、莫來石磚大（dà）多為白色。因（yīn）為影響耐火（huǒ）磚顏色的因素有多種（zhǒng）。磚坯在裝窯車（chē）時碼放不合理，稀（xī）疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯（pī）水分未能徹底排除就進（jìn）入（rù）燒成帶，造成部分耐火磚（zhuān）出現顏色不一樣有深有淺。

耐（nài）火材料是矽酸鹽學科（kē）的一個分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷（cí）和耐火材料。而耐（nài）火材料從使用的角度來分又（yòu）可分為：冶金工業用耐火材料、水泥（ní）行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐（nài）火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因而建築衛生陶（táo）瓷用耐火材（cái）料理所當（dāng）然的歸為其（qí）他用耐火材料一類（lèi）了（le）。理論上講，耐火材料性價比高的隔熱耐火（huǒ）磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐（nài）火（huǒ）材料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用（yòng）量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱磚起到不（bú）可估量的作用。