窯車用耐火材料有（yǒu）窯車麵、窯車支架、承（chéng）燒板、匣缽等,除過組成窯車的（de）基本架構麵材料（liào）外，其餘的材料統稱（chēng）為窯具材料。窯車用（yòng）耐火材料和（hé）窯爐的牆體材料基（jī）本相同。窯具材料根據不同的情況有山東莫來石（shí）磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青（qīng）石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結（jié）合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶（táo）瓷窯爐不能（néng）忽略的是輥道窯的陶（táo）瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳（tàn）化矽質、氮化（huà）矽結合碳化矽質等。建築衛生（shēng）陶瓷輥道窯所（suǒ）用的棍棒以高（gāo）鋁質（zhì）為主。莫來石（shí）隔熱磚價格輕質（zhì）耐火（huǒ）材料是指氣孔（kǒng）率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐（lú）和其他熱工設備上用作隔熱材料。與（yǔ）一般耐火磚比較（jiào），抗渣蝕性、力（lì）學強度、耐磨損性較差，高溫（wēn）下體積收縮較大等。

高（gāo）堿（jiǎn）玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻（bō）璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕（shí）作用就劇烈。提（tí）高熔製溫度會降（jiàng）低熔融玻（bō）璃液的黏度和表（biǎo）麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強（qiáng）烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層（céng）衝刷掉，加速蝕損。對性價比高的莫來石隔熱磚耐火材料（liào）本身來說，蝕損程度主要（yào）與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火（huǒ）材料的結構都是由一個或多個晶相（xiàng）、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣（qì）孔，是侵蝕劑滲入（rù）莫來石隔（gé）熱磚耐火材料內部的通道，並使侵（qīn）蝕麵增加。相對於（yú）晶相來說，玻璃相是薄（báo）弱環節，其化學穩定性（xìng）差（chà），要提高耐火材（cái）料的抗侵蝕，必（bì）須使其高（gāo）溫的穩定晶相增多，玻（bō）璃相含量（liàng）減少，且軟化溫（wēn）度和黏度（dù）要大，氣孔率盡可（kě）能低。

性價比高的耐火磚加工溫度控製不好（hǎo），造（zào）成燒成溫度波動太大，就會使有些車位（wèi）溫度高有些溫度低。排（pái）煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時（shí）就被拉力（lì）以（yǐ）水（shuǐ）平方向拉出高溫帶，造成頂（dǐng）部和底部的溫差太大，所燒製性價（jià）比高的莫來石隔熱磚耐火磚（zhuān）的溫差可（kě）達50度，以（yǐ）至於有時下部製（zhì）品粘連變形產生廢品，而上部卻仍（réng）然（rán）沒有達到燒結溫度。除了燒製過程（chéng）中（zhōng）的工藝影（yǐng）響外，山東（dōng）耐火磚（zhuān）出窯之後隨著存放時間、存（cún）放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一（yī）些化學的反應，最終造成隔（gé）熱耐火磚顏色上的（de）差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後（hòu）隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反（fǎn）應，最終造（zào）成耐火磚顏色上的差別。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒（bàng）頭材料。這是因（yīn）為棒頭區域承受高湍流鋼（gāng）水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快（kuài）會導致控流不好或失控終（zhōng）澆。現多（duō）采用山東隔熱耐火磚或鋯碳複（fù）合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的（de）莫來石隔熱磚價格高溫強度（dù）指標要（yào）求不高，因為塞棒壁相對較厚（hòu），有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生（shēng）產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分（fèn）篩、烘烤（kǎo）(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒（bàng）使用中（zhōng）需要垂直固定，且進（jìn）行高頻往複衝動，對強度也有最低要求，一般而論，本體材（cái）料燒後常溫抗折強度不得低（dī）於4MPa。

此外，還要求（qiú）晶（jīng）相細小（xiǎo）並均勻分布在玻璃相中（zhōng），形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫（féng）處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損（sǔn）比垂直縫嚴重，故要求砌體表麵光（guāng）滑，砲縫（féng）小,並要（yào）整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料（liào）組分的揮發物（wù），也會腐蝕火焰空間（jiān）、小爐（lú）、蓄熱室等處的（de）莫來石（shí）隔熱磚耐火材料。高溫下不同築爐材料（liào）之間會相互反（fǎn）應，以致損壞。如（rú）1600~1650℃黏土磚和（hé）矽磚會劇烈反應，高（gāo）鋁（lǚ）磚和矽磚會起中等反應（yīng）,山東莫來石隔熱磚電（diàn）熔鋯剛玉磚（zhuān）與矽磚會起劇烈反應，嚴（yán）重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起（qǐ）中等（děng）反應，而與剛玉磚起（qǐ）接觸（chù）反應。所以，剛玉磚可用（yòng）作（zuò）過渡材料。

窯（yáo）爐用耐（nài）材包括窯爐的牆體和萱（xuān）頂，一般分（fèn）內外三層,內層為輕（qīng）質（zhì）保（bǎo）溫棉、氈、板等，中層為重質或山東輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚（zhuān）為主。內層的輕（qīng）質保（bǎo）溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石（shí）纖維為（wéi）主，兼顧了高溫莫來（lái）石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲（sī）、甩絲（sī）、噴吹等工藝。內層（céng）也有用性價比高的（de）莫來石隔熱磚輕（qīng）質莫（mò）來石（shí）、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁（lǚ）、莫（mò）來石等空心球磚為主體。中（zhōng）層的重質材料（liào）仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等（děng）材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火（huǒ）材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土（tǔ）等製作（zuò）而（ér）成，相對鋁含量偏低，耐溫性能（néng）較差但價格較低。