耐火材料是矽酸鹽學（xué）科的（de）一個分支，矽酸鹽材料一般分為：水（shuǐ）泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火（huǒ）材料從使用的角度來（lái）分又可分（fèn）為（wéi）：冶金（jīn）工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和（hé）其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建築衛生陶（táo）瓷屬於陶瓷（cí）的一個分支，因而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為（wéi）其（qí）他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的（de）莫來石磚（zhuān）又有定型耐火材料和不定（dìng）型耐火（huǒ）材料之分，但一般不定型耐火材料多用（yòng）於水泥、冶（yě）金窯爐，而玻（bō）璃行（háng）業和陶瓷行業用量不大，不定型（xíng）耐火（huǒ）材料（liào）尤其是（shì）耐火骨料、耐火澆注料和耐火材（cái）料的膠（jiāo）凝劑等對部分耐用的隔熱磚起到不可估量的作用。

耐用的重質耐火保（bǎo）溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚（zhuān），鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶（táo）瓷窯爐最早用耐火材料以（yǐ）重（chóng）質（zhì）磚（zhuān）為主，隨著輕質（zhì）隔（gé）熱耐火材料的不斷完善，晉中莫來石（shí）磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌（guǐ）道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領（lǐng）域仍然使用重質耐火材料。目的是為了（le）不至於掉渣、抗腐蝕（shí）強度好。特別（bié）是熔塊窯（yáo），物料直（zhí）接和隔（gé）熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度（dù）和導（dǎo）熱係數等。這類窯（yáo）爐的特點恰恰和隧道（dào）窯、軌道窯相反，一般重（chóng）質（zhì）耐火材料在內層而重質耐火（huǒ）材料和保溫材料在中外層。

熔融玻璃與耐用的耐（nài）火保溫磚（zhuān）的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁（bì）磚為代（dài）表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於（yú）這一類。這種玻璃（lí）中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左（zuǒ）右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這（zhè）些玻璃雖然種類較多，但都可以（yǐ）簡化為SO₂含量（liàng）、堿金屬（shǔ）氧化物含量和堿土金屬（shǔ）氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火（huǒ）材料的（de）化學侵蝕（shí）也（yě）基本相同。但是（shì）硼（péng）矽玻璃對莫來石磚價格耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同（tóng）。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃（lí），其酸性氧化物（wù）含量（liàng）高（gāo），熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料（liào）。

輕粘土磚晉中莫來石磚隻有在它所允許的最高耐熱溫度範圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內（nèi）一般內襯部位常與火焰、爐渣直接（jiē）接觸，僅適用於重質磚。輕粘土（tǔ）磚主要應用於熱工（gōng）設備和工業（yè）窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受衝刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，塗上了耐火塗（tú）料，減輕了（le）因爐渣和煙（yān）塵的侵蝕（shí）而造成的損失。在非熔化爐（lú）中，當然（rán）不會接觸火焰。低於輕粘（zhān）土磚溫度上（shàng）限（xiàn）的窯爐，可全部采用輕粘土磚（zhuān）莫來石磚砌（qì）築。濰耐（nài）新材料有限公司將一如既往秉行（háng）“以市（shì）場為導向，以質量為根本，以“合作互惠，共同發展”的經營理念為根基，深得國內外眾多客戶的（de）信賴和支持，願與業界同仁攜（xié）手合作，共謀發展大計。

連鑄用功能耐用（yòng）的（de）莫來石磚耐火材料指整（zhěng）體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大（dà）件，也有人把鋼包滑板、中（zhōng）間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳（tàn）耐火（huǒ）材料，通稱為碳結合（hé）耐火材料（liào）。其實，中間包滑板控流結構已越來越少（shǎo）見，有被塞棒取代的趨勢（shì）。主要討（tǎo）論連鑄用功能（néng）晉中耐（nài）火保溫磚的生（shēng）產製造用原料技術。對材質的（de）性能要求，連鑄要求其功（gōng）能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕（shí）、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要求又因三大件的使用（yòng）部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好（hǎo）地發揮連鑄功能耐火材料在連（lián）鑄工業的作（zuò）用（yòng），今後還需在原料多樣化、複合化及新型防氧化劑等（děng）方麵（miàn）做進一步的工（gōng）作。

晉中隔熱（rè）磚被侵蝕後，與它（tā）接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的（de）其餘（yú）部分中去。在擴散過程中，熔融物的（de）成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首（shǒu）先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐（nài）火材料（liào）。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成較難移（yí）動的保護層，減弱了繼（jì）續侵蝕的作用。玻璃液對（duì）耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表（biǎo）麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的莫來石磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材（cái）料受到（dào）強烈的侵蝕。