連鑄功能耐火（huǒ）材料的（de）材料體係（xì），由最初簡單的（de）熔融（róng）石英質、鋁碳材質，逐（zhú）步（bù）開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒（bàng）頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽（guī）含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾（zhòng）多浸入式水口（kǒu）防堵塞襯體材料(莫來（lái）石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸（suān）鈣質等)。所用原材料更（gèng）是品種廣泛（fàn），主原料使用（yòng）各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化（huà）矽及（jí）合成昆明隔熱耐火磚莫來石、尖晶石（shí）、碳化矽、賽隆、阿（ā）隆（lóng）等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青（qīng）、石（shí）墨微粉等（děng）;輔料發展更為全麵（miàn）、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽（guī）、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化（huà）合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚（fēn）醛樹脂為主，有（yǒu）的輔以（yǐ）瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋（shì）調和劑（jì）、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性（xìng）等（děng）)等各公司不一，發展變化較大。

耐火材料是矽酸鹽學科的一個分支（zhī），矽酸鹽（yán）材（cái）料一（yī）般分為（wéi）：水泥、玻璃、陶瓷和（hé）耐火材料。而耐火材料從使用（yòng）的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐（nài）火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用（yòng）耐火材料歸（guī）為（wéi）其他耐火材（cái）料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為（wéi）其他用耐火材（cái）料一類了。理（lǐ）論上講，耐火材料質量好的隔熱耐（nài）火磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之（zhī）分，但一般不定型（xíng）耐（nài）火材料多用於（yú）水（shuǐ）泥、冶（yě）金（jīn）窯爐，而玻璃行業和陶（táo）瓷行業（yè）用量不（bú）大（dà），不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和（hé）耐火材料的膠凝劑等（děng）對部分質（zhì）量好的隔熱（rè）磚起到不可估量的作用。

昆明莫（mò）來石一直以來被（bèi）認為是（shì）普通陶瓷裏麵很重要的晶體相，對於普（pǔ）通陶瓷的強度提升有著很重要的（de）作用（yòng）。因此，對於（yú）陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發（fā）育等非常關注。對於大部分建陶產品而言，其燒成過程屬於快燒並且溫（wēn）度相對較低，且產品在使用過程中的會經曆各類搬運、長短途運（yùn）輸（shū）、深加工等，因此對於莫來石磚強度有著更迫（pò）切實際的需（xū）求。那麽，了解陶（táo）瓷（cí）產品內部晶體相（xiàng）的（de）形成，對於產品的設計和生產（chǎn）就更（gèng）有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如（rú）高（gāo）嶺（lǐng）土在（zài）加熱過程中會脫水生成（chéng）偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏（piān）高嶺會分解為隔熱耐火磚哪家（jiā）好（hǎo）莫來石和石英。這樣形成的莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中的莫（mò）來石就為（wéi）粒狀或鱗（lín）狀（zhuàng）莫來石。

輕粘土磚（zhuān）昆明隔熱耐火磚隻有在它所允許的（de）最高耐熱溫度範（fàn）圍內才能發（fā）揮最（zuì）大的保溫作用。窯內一般內襯（chèn）部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適（shì）用於重質磚。輕粘土磚主要應用於熱工設備和工業（yè）窯爐的保溫層中，不（bú）受強高溫熔融物（wù）料的（de）侵蝕，也不受衝刷（shuā）作用，有些地方還與（yǔ）火焰直接接觸，塗上了耐火塗料，減輕了因爐渣和煙塵（chén）的（de）侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然（rán）不會接觸（chù）火焰。低於輕粘土磚溫度上（shàng）限的窯爐（lú），可全部采用輕粘土磚隔熱耐火磚砌築。濰耐新材（cái）料有（yǒu）限公司將一如既往秉行“以市場為導向，以質量為根本，以“合作互惠（huì），共同發展”的經營理念為根基，深得國內外眾多客戶的信賴和支持，願與業界同仁攜手合作，共謀發展大計。

低導熱多層隔熱耐火磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層複（fù）合結（jié）構設計，導熱係數大大降（jiàng）低。該（gāi）材料的工作（zuò）層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的昆（kūn）明（míng）隔熱耐（nài）火磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉（yù）相，其保溫層（céng）具備比工（gōng）作層（céng）更低（dī）的導熱係數，且與工作層具有良好的結（jié）合性、較高的強度及耐（nài）磨性。隔熱層選用含（hán）鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下（xià）的導（dǎo）熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高（gāo）溫下的收（shōu）縮（suō）率也是較（jiào）低[1]。因此低導（dǎo）熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化（huà）溫度以及優良的抗熱震性能，完全（quán）滿（mǎn）足了（le）大中型水泥回轉窯生產工（gōng）藝的要求，同（tóng）時由於其具有低導熱的特性，使得筒（tǒng）體外表（biǎo）溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長（zhǎng）了筒體使用壽命，從（cóng）而能為水泥企業帶來較大的社會經濟（jì）效益。