連鑄（zhù）用功能耐用的漂珠磚耐火材料指整體塞（sāi）棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包（bāo）滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內（nèi），均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中（zhōng）間包滑板控流結（jié）構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討（tǎo）論連鑄用功能江蘇耐火保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的性能（néng）要求，連鑄要求其（qí）功能耐火材料具有良好的抗（kàng）熱震性、抗合（hé）成渣侵（qīn）蝕、抗鋼（gāng）液侵蝕以及適宜的高溫強度。這（zhè）些特（tè）性要求又因三大件的使用部位及鋼種（zhǒng）、冶煉（liàn）條件的不同而存在差異。為了更好（hǎo）地發揮連鑄功能耐火（huǒ）材料在連鑄工業的作用，今後還需（xū）在原料多（duō）樣化、複合化及新型防（fáng）氧化劑等方麵做進一步的（de）工作。

漂珠磚耐火磚可以分為很多種類（lèi）,其中輕質耐火磚和重（chóng）質耐火磚就是其中的兩大類（lèi）,其中輕質耐（nài）火磚是指體（tǐ）積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而（ér）重質耐火磚是指（zhǐ）密（mì）度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩（liǎng）者的質量不同,一個是質（zhì）量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火（huǒ）磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、江蘇漂珠磚高鋁（lǚ）聚輕隔熱（rè）耐（nài）火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚（zhuān）和（hé）重質（zhì）耐火磚（zhuān）的用途各不相同（tóng），但都有自（zì）己（jǐ）專有的特點和用途，二者雙方各有各的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之（zhī）間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火焰（yàn）用重質磚，而外圍不直接接（jiē）觸的用保（bǎo）溫磚起到保溫作（zuò）用，在選擇使用耐火磚是可根據實（shí）際（jì）情況來決定。

當今（jīn）國內外生（shēng）產江蘇輕質莫來（lái）石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣（qì）化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚（zhuān）是將（jiāng）發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後（hòu）將（jiāng）料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成（chéng）等（děng）工序，製成高氣孔率的漂珠磚廠（chǎng）家輕質莫（mò）來石。其雖然能生產出高質量的輕質（zhì）莫來（lái）石轉（zhuǎn），但其工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效（xiào）率低，陳本較高。添加物燒盡法生產（chǎn）輕質莫來石磚是在配料中添加（jiā）一部分可燃添加物，如木（mù）屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添（tiān）加物（wù）的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來（lái）石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低（dī），生產效率高（gāo）。

耐（nài）用的耐火磚加工溫（wēn）度控製不好，造成燒成溫度波（bō）動太大，就（jiù）會使有些車位溫度（dù）高有些溫度（dù）低。排煙機拉力過大（dà），使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂（dǐng）部和底部（bù）的溫差太大，所燒製耐（nài）用的漂珠磚耐火（huǒ）磚的溫（wēn）差可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻（què）仍（réng）然沒（méi）有達到（dào）燒結溫度。除（chú）了（le）燒製過程中的工藝影響外，江蘇耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最（zuì）終造成隔熱耐火磚顏色（sè）上（shàng）的差別。除了燒製（zhì）過程中的工藝（yì）影響外，隔熱耐火（huǒ）磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響（xiǎng），在其（qí）表麵也會（huì）慢慢產生一些化學的反應，最終造（zào）成耐火磚顏色上的差（chà）別。