抗鋼液侵蝕性越高越好，尤（yóu）其是棒頭材料。這是（shì）因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致（zhì）控流不好或失控（kòng）終澆。現多采用太原隔熱（rè）耐火磚或鋯碳複合料（liào）(適用於（yú）大多數碳素鋼)及鎂碳料（liào）。性價比高的輕質漂珠磚廠家高溫強度指標要求不高，因為（wéi）塞棒壁相對較厚（hòu），有足夠強度，故而幾乎所有廠家（jiā）均把生產過程中的廢品（pǐn）、廢料、車削料、集塵回收料（liào）經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞（sāi）棒（bàng）本（běn）體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且（qiě）進行高頻往複衝動，對強（qiáng）度也有最低要求，一般（bān）而論，本體材料燒後常溫抗折（shé）強度不得低於4MPa。

性價比高的隔熱磚的（de）產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞（sāi）比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍（biàn），尤其是（shì）對於（yú）鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特（tè）別重要，比長水口、塞棒要求（qiú）高（gāo）。鋼水衝（chōng）擊不能掉底，鋼（gāng）水擺動不能折斷。理論上（shàng）要（yào）求在高溫抗折強度達到（dào）2.5MPa，生產實際中控製燒後常（cháng）溫抗折強（qiáng）度不得低於6MPa。整（zhěng）體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為（wéi）塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的輕質漂珠磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了其熱震性（xìng）要（yào）求。

在形成輕質漂珠磚莫來石晶體後，晶體的發育對（duì）於產品的性能影（yǐng）響也很大（dà）。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提（tí）高，但晶粒尺寸達到一定數值後，晶（jīng）粒尺寸進一步增加反而對於產品性能有所削弱。不（bú）過對於快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成製度（dù）中並沒（méi）有足夠（gòu）的時間讓晶體得到良（liáng）好的發育長（zhǎng）大。天美传媒在线观看所（suǒ）要注意的是，如在釉（yòu）料中（zhōng）引（yǐn）入高純結晶產品時，需要控製其晶（jīng）粒（lì）尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫（mò）來石（shí）磚的形成有促（cù）進作用，其中MgO和FeO對黏土（tǔ）礦物轉化成太原性價比高的輕質漂珠磚莫來石晶體的過（guò）程（chéng）影響最大，可以有效（xiào）降低（dī）莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用（yòng）主要是（shì）通過液相發揮效用。

性（xìng）價（jià）比高的耐火磚加工溫（wēn）度控製不（bú）好，造成燒成溫度波動太（tài）大（dà），就（jiù）會使有（yǒu）些車位（wèi）溫度高有些溫度低。排煙（yān）機（jī）拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和（hé）底部的溫差太大，所燒製性（xìng）價比（bǐ）高的輕質漂珠磚（zhuān）耐火磚的溫差可達50度，以（yǐ）至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒（shāo）製過程中的工藝影（yǐng）響外，太原耐火磚出（chū）窯之後隨著存（cún）放時間、存放環（huán）境的影響，在其表麵也會慢慢產生一（yī）些（xiē）化（huà）學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過（guò）程中的工（gōng）藝影響外，隔（gé）熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產（chǎn）生一些化學的反（fǎn）應，最終造成耐火磚顏色上的差別。