雲南隔熱磚被侵蝕後，與它接觸（chù）的熔融物（wù）中增添了SO₂和Al₂O₃的成分（fèn）。熔融（róng）物將擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過（guò）程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了（le）β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以（yǐ），在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層（céng），接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕（shí）的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在（zài）耐火材料表麵形成較難移動的保（bǎo）護層，減弱了（le）繼續侵蝕的作（zuò）用。玻璃（lí）液對耐火材料的侵蝕作用，取（qǔ）決於其黏度和表麵張力等物理性（xìng）質（zhì）。黏度低和表麵張力小（xiǎo）的玻璃液最容易浸潤耐用的焦爐保溫磚耐火材料，並從其表麵（miàn）細孔吸入內部，使整個（gè）耐火材料（liào）受（shòu）到強烈的侵蝕。

耐用的重質耐（nài）火保溫磚基本有以下（xià）幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂（měi）磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他（tā）磚。陶（táo）瓷窯（yáo）爐最早用耐火（huǒ）材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的（de）不（bú）斷完善，雲南焦爐保溫磚（zhuān）重（chóng）質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧（suì）道窯、軌道窯等除非有特殊需求外（wài）不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭（suō）式窯、回轉窯等領（lǐng）域仍然使用重質耐火（huǒ）材料。目的是為了（le）不（bú）至（zhì）於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔（gé）熱耐火磚接觸，更應（yīng）該謹慎選擇重質耐火材料（liào），尤其（qí）是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質（zhì）耐火材料在（zài）內層而（ér）重質耐火材料和保溫材料在中外層。

玻璃對焦爐保溫磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩（huǎn）慢。加料（liào）口附近的上部結構（gòu）受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配（pèi）合料粉塵的成分（fèn）與玻璃（lí）液基本相同。也就是說此處耐火（huǒ）保溫磚與池（chí）壁磚受到的化學侵蝕基本（běn）相同。但是池壁磚受到的破（pò）壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主（zhǔ）要是物理侵蝕條件（jiàn）不（bú）同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻（bō）璃液流的衝刷作用這一（yī）物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成（chéng）物不斷衝（chōng）走，因（yīn）而使玻璃液能夠不斷對（duì）耐用的焦爐保溫磚價格耐火材料的新鮮表麵進行化學（xué）侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚（zhuān）損壞很快。但是上部結構隻（zhī）受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵（qīn）蝕，此處沒有液流（liú）的物理侵（qīn）蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的（de）表麵，這就起到了保（bǎo）護作用，防止（zhǐ）了配合料（liào）粉塵對耐火材料的進一（yī）步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度（dù）與物理侵蝕情況有（yǒu）很大的（de）關係。

通過雲南輕質保溫磚在回轉窯的（de）實際應用，起（qǐ）到了較（jiào）好的（de）保溫效果，在窯（yáo）筒體外表（biǎo）風速為2.5m/s；室（shì）外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的焦爐（lú）保溫磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型襯體結構，通過對（duì）耐火材料安（ān）裝進行改造，可以提高耐火材料的使用壽命，從（cóng）而達到節能的效果。篦冷（lěng）機通過襯體（tǐ）改造後的節能情況大大（dà）改善，篦（bì）冷機頂（dǐng）部施工（gōng）難（nán）度大，尤（yóu）其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐（nài）火材料衝刷嚴重，因此經常出現剝（bāo）落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作的（de）方法可以大幅度提高襯（chèn）體的使用壽命，而且（qiě）還可以降低（dī）耐火襯體的導熱係數。