窯係統表麵散熱（rè）的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的新型節能磚（zhuān）對於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質（zhì）骨料以及輕（qīng）質造孔劑為原料製成的昆明隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的（de）密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導（dǎo）熱係數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的分解（jiě）帶。輕質耐磨磚（zhuān）用於水泥回傳窯如窯最後麵，與（yǔ）其他（tā）昆明隔熱磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低（dī）的體積密度。荷重（chóng）軟（ruǎn）化溫度和耐壓強度也有所降（jiàng）低，但不影響（xiǎng）輕質保溫磚的使用，因為（wéi）在（zài）這一區（qū）間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和（hé）磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要（yào）考慮適抗堿侵蝕能力即可。

隔熱磚耐火保溫（wēn）磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰（yàn），而（ér）耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主（zhǔ）要是用來經（jīng）受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料（liào）和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆（jiāo）注料（liào），是由多種骨料或集料和一種或（huò）多種粘和劑組成的混合粉（fěn）狀（zhuàng）顆料，使（shǐ）用時必須和一種或（huò）多種液體配合攪拌均勻，具（jù）有較強的流動性。定型（xíng）耐火材料：一般耐用的隔熱磚耐（nài）火磚，其形（xíng）狀（zhuàng）有標準規則，也可以根據需要築切時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐（nài）腐蝕（shí）性能好，熱膨脹係數小，研磨效（xiào）率高，噪音低（dī），使用壽命長，不沾汙物料（liào）等優點。是適應於各種研磨機械的優質研磨介質。

浮法玻璃窯玻璃生產（chǎn）工藝流程，昆（kūn）明焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於（yú）高溫、火焰、料粉、氣（qì）氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯（yáo）起（qǐ），耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火（huǒ）材（cái）料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下（xià）麵介紹（shào）幾種（zhǒng）損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟（fú）化物、氧化物在高溫下與耐火材料表麵作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助隔熱磚價格耐火材料本身的空隙或界（jiè）麵的交（jiāo）代反應繼續向磚體內部滲透擴散，而使耐（nài）火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行（háng）重結晶等。上述各種鹽類與化（huà）合物的（de）蝕（shí）損機理是不（bú）同的，芒硝比純堿（jiǎn）的蝕損作用強得多。

氣化法生產昆明（míng）輕質莫來石磚（zhuān）是指（zhǐ）在（zài）配料中（zhōng）引入能夠起化學（xué）作用而產生（shēng）氣體的物質，利用化學方法來獲（huò）得（dé）氣泡，從（cóng）而產生（shēng）出氣（qì）孔率低、密度小的磚。此（cǐ）方法生產工藝較泡沫法簡（jiǎn）單，生產周期較（jiào）長，成本較高，在實際生產中極少（shǎo）運用（yòng）。一些特種耐火材料廠根（gēn）據實際情況，可考慮采用添加物燒（shāo）盡法生產（chǎn）輕質莫來石磚（zhuān）。添加（jiā）物燒盡法生產隔熱磚價格輕質莫來石（shí）磚，有三種成形方法：振動、澆注、手工（gōng）搗打成型（xíng）。振動成型生產輕質莫來石，周期短（duǎn），生產效率高，但質量（尤其是密度）較難控製；澆注成型周期長、生產效率低、成本（模具成本（běn））較高；手工搗打（dǎ）成型生產效率低、成本低（dī）、勞動強度（dù）大，質量較難控製。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為（wéi）輕質（zhì）保溫棉、氈、板等，中層為重質或昆明輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發（fā）展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯（gào）莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的隔熱磚輕（qīng）質莫來石、高鋁等（děng）輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重（chóng）質材料（liào）仍然采用低鋁（lǚ）高矽、高鋁低矽、莫來石磚（zhuān）與（yǔ）堇青石、焦寶石（shí）與莫來石等材料製成的重質材料為主。外（wài）層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫（wēn）性（xìng）能較差但價格較（jiào）低。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡單（dān）的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線（xiàn）、棒（bàng）頭)、鎂碳(棒（bàng）頭（tóu）、水口碗口、快（kuài）換水（shuǐ）口端（duān）麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內（nèi）壁)、高（gāo）耐磨高碳化矽含量的（de）耐用的莫來石（shí）磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣（gài）質等)。所用原材料更（gèng）是品種廣泛，主原料（liào）使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及（jí）合成昆明隔（gé）熱磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆（lóng）等，碳源有鱗片石墨、無（wú）定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各（gè）種防氧化（huà）劑(矽粉、碳（tàn）化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁（lǚ）粉、鋯化合物等)、增強劑（jì）、成型助劑、防潮劑等;結合（hé）劑雖仍以酚醛樹脂為主（zhǔ），有的輔以（yǐ）瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和（hé）劑（jì）、各（gè）種改性體(硼改（gǎi）性、鎳改性、碳化（huà）矽改性、白炭黑或有機矽（guī）改（gǎi）性等)等各公司不一（yī），發展變化較大。