昆明隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成（chéng）分。熔融（róng）物將擴（kuò）散到玻璃液的其餘部（bù）分中去。在擴（kuò）散過程中，熔融物（wù）的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而（ér）在界麵上發生（shēng）了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所（suǒ）以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取（qǔ）決於其黏度和表（biǎo）麵張力等物理性（xìng）質。黏度（dù）低和表麵張（zhāng）力小的（de）玻璃液（yè）最容（róng）易浸潤耐用的（de）矽藻土磚耐火材料（liào），並從其表麵細孔吸入內部，使整（zhěng）個耐火材料受到（dào）強烈的侵蝕。

昆（kūn）明莫來石一直以來被認為是（shì）普通陶瓷（cí）裏麵很重要的晶體相，對於普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對於陶瓷（cí）材料中莫來石的（de）形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大部分建陶產品而言，其燒成過程屬於快燒並且溫度相（xiàng）對較低，且產品在使用過程中的會經曆各類搬運、長短途運輸、深加（jiā）工等，因此對於莫來（lái）石磚強度有著更迫切實際的需求（qiú）。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相（xiàng）的形成，對於產品的（de）設計和生產就更有實際意（yì）義。其形成過程往往是母礦在加熱（rè）過程中自身分解而（ér）形成（chéng），如高嶺土在（zài）加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼（jì）續（xù）的加熱過程中，偏高嶺會分解為矽（guī）藻土磚哪家好（hǎo）莫來石和石英。這（zhè）樣形成的莫來石其形狀貼近於母礦（kuàng）形狀，如高嶺石中的莫來石就為粒狀或鱗狀莫來石。

高堿玻璃具有較低的（de）黏度，硼矽酸（suān）鹽玻璃的表麵（miàn）張力小，所以，它們的侵蝕作用（yòng）就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕（shí）作用。含硼酸（suān）、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的（de）侵蝕作用，強烈的玻璃液（yè）對（duì）流和不穩（wěn）定（dìng）的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對耐用的矽藻土磚耐火材料本身（shēn）來（lái）說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組（zǔ）成和結構狀態有關（guān）。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組（zǔ）成的。氣孔，特別是開口氣（qì）孔，是侵蝕劑（jì）滲入矽藻土磚耐火材料內部的通（tōng）道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說（shuō），玻（bō）璃相是薄弱環節，其（qí）化學（xué）穩定性差，要（yào）提（tí）高耐火材料的抗（kàng）侵蝕，必須使其高溫的穩定晶（jīng）相增多，玻璃相含量減少，且軟（ruǎn）化溫度和黏度要大，氣孔率（lǜ）盡可能低。

窯車（chē）用耐火材料有窯車麵、窯車支架（jià）、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯（yáo）具材（cái）料。窯（yáo）車用耐火（huǒ）材料和窯爐的牆體材料基（jī）本相同。窯具材料根據不同的情況（kuàng）有昆明莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青（qīng）石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現代（dài）陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶（táo）瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽（guī）碳化矽質、再結晶碳化矽質（zhì）、氮化（huà）矽結合碳化矽質等。建築衛生陶（táo）瓷輥道窯所（suǒ）用的棍棒以高鋁質為主。矽藻土磚哪家好輕質耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和（hé）其他熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚（zhuān）比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較（jiào）差，高溫下（xià）體積收（shōu）縮（suō）較大等（děng）。