窯係統表麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉（zhuǎn）窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占（zhàn）總散熱損失的50%以上，因此開（kāi）發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨（gǔ）料（liào）以及輕質造（zào）孔劑為原料製成的廣西焦爐漂珠磚輕質耐磨磚，它通過降低（dī）材料的密度（dù）和提高材（cái）料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的（de）分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最（zuì）後麵（miàn），與（yǔ）其他廣西焦爐漂珠磚磚種性能對比，輕（qīng）質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化溫度（dù）和耐壓強度也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一（yī）區間（jiān），物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配（pèi）置（zhì）上，主要考（kǎo）慮適抗堿侵蝕能力即可。

廣西莫來（lái）石一直以來被（bèi）認為是普通（tōng）陶瓷裏麵很重要的晶體相，對於普通陶（táo）瓷的強度提升有著很重要的作（zuò）用。因此，對於陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大部分建（jiàn）陶產品而言，其燒成過程屬於快燒並且溫度相（xiàng）對較低，且產品在使用過程中的會經曆各類（lèi）搬（bān）運、長短途運（yùn）輸、深加工等，因（yīn）此對於莫來石磚強度有著更迫切實際（jì）的需求。那麽，了解陶瓷產（chǎn）品內（nèi）部晶體相（xiàng）的形成，對於產品的設計和生產就更有實際意義。其（qí）形成過程往往是母礦在加熱過程（chéng）中自（zì）身分解而形成，如高嶺（lǐng）土（tǔ）在加熱過程中會（huì）脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱（rè）過程中，偏高嶺會分解為焦爐漂珠磚廠家莫來石和（hé）石英。這樣形成的莫來石其形狀貼近於母礦形狀（zhuàng），如高嶺石中的莫來石就（jiù）為粒狀或鱗狀莫來石。

輕質粘土保溫磚（zhuān）焦爐（lú）漂珠磚的優缺點有（yǒu）哪些呢（ne），工業窯爐砌體蓄熱損和爐（lú）體表麵散熱損，一般（bān）約（yuē）為燃料消耗的24~45％.使用低熱（rè）導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比（bǐ）高的（de）焦爐漂珠磚輕質保（bǎo）溫磚可以節約燃料；同時，由（yóu）於窯（yáo）爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產（chǎn）效率；還可（kě）以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產（chǎn）品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔（kǒng）率（lǜ）大，組織鬆散（sàn），不能用於直（zhí）接接觸熔渣和液態金屬的部位（wèi）；機（jī）械強度低，不能用（yòng）於承重結構；耐磨性（xìng）差，不適合與爐料接（jiē）觸，磨損嚴重。

焦爐漂珠磚耐（nài）火材料的成分及其與玻璃反應（yīng）生成物的成分與玻璃成分（fèn）不同。這種不同成分可以是固相、氣（qì）相或液相。結石和條紋、著（zhe）色、氣泡。耐火材料造成的（de）汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受（shòu）的（de）侵蝕越嚴重，則造成的玻（bō）璃缺陷越多。耐（nài）火材料造成（chéng）的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的焦爐漂（piāo）珠磚廠（chǎng）家耐火（huǒ）材料與玻璃反應後生成的變質結晶，第三（sān）種是耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐火（huǒ）材料產生的（de）條紋通常是與結石共（gòng）同存在的。有的結（jié）石是在條紋中析晶出（chū）來的，有的條紋是由於結石熔化造成的。另外一（yī）種不帶有結石的（de）條紋，這大（dà）部分是由於耐火材（cái）料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分是物理（lǐ）侵蝕和化學侵（qīn）蝕共（gòng）同作用的（de）結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕（shí）後，這些氧化物進入玻璃中會造成著（zhe）色。

長（zhǎng）水口一般（bān）不予預（yù）熱，且體（tǐ）型較大，抗熱震要（yào）求最為苛刻。當前主（zhǔ）要有（yǒu）兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽（bì），內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的（de）氧化層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震（zhèn），鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接衝擊該透氣絕（jué）熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱衝擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式（shì），使用高（gāo）鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或（huò）廣（guǎng）西漂珠磚等低導熱（rè）材料預（yù）成型內壁，也起到（dào）了很好的抗熱震效果，但製造工藝略為複雜。另外，一些無碳防堵塞技（jì）術，如莫（mò）來石、焦爐漂珠磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內襯材（cái）料的引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量，從而對開澆熱衝擊不敏感，在一定程度上也提高了水口的抗熱震性。