輕質高鋁磚耐火材料的成（chéng）分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不（bú）同成分（fèn）可以是固相、氣相或（huò）液相。結石和條紋、著色、氣泡（pào）。耐（nài）火材料造成的汙染，在大多數情況下（xià）都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕（shí）越嚴重，則造成（chéng）的（de）玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的輕質高鋁磚（zhuān）廠（chǎng）家耐火材料與玻璃反應後（hòu）生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結石（shí）共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是（shì）由於結石熔化造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻（bō）璃（lí）相造成的（de）。由耐火材料產生的（de）結（jié）石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作（zuò）用的（de）結果（guǒ）。由於耐火材料（liào）中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑（jì）。因（yīn）此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

窯係統表（biǎo）麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機（jī）。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業（yè）節能尤（yóu）為重要（yào）。新（xīn）型節能（néng）耐火材料主要以輕（qīng）質骨料以及輕質造孔劑為原（yuán）料製成的安徽輕質高鋁磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密（mì）度和（hé）提高材料的氣孔率來降（jiàng）低耐火材料的導熱係數，從而達到（dào）保溫（wēn）節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉（zhuǎn）窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯（yáo）最後麵，與其他安徽輕質高鋁磚磚種性能對比（bǐ），輕質耐磨磚有較低的（de）導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有所降（jiàng）低，但不影（yǐng）響輕質保溫磚的使用（yòng），因為（wéi）在這一（yī）區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和（hé）磨（mó）損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿（jiǎn）侵蝕能力即可。

安徽隔熱（rè）磚（zhuān）被侵蝕後（hòu），與它接觸的熔融物中增添了SO₂和（hé）Al₂O₃的成分。熔融（róng）物將擴散（sàn）到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和（hé）堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的（de）聚集作用，所（suǒ）以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然（rán）後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解（jiě）後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材（cái）料表麵形成較難移動的保護層，減弱了繼（jì）續侵蝕的作用。玻璃液對（duì）耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表（biǎo）麵張力（lì）等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液（yè）最容易浸（jìn）潤性價比高的輕質高鋁磚耐火材料（liào），並從其表麵細孔（kǒng）吸入內部，使整個耐火材料受（shòu）到強烈的侵蝕。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的（de）表麵張力小，所以，它們的侵蝕作（zuò）用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏（nián）度和表麵張力，從（cóng）而也加速了侵蝕作（zuò）用。含（hán）硼酸、磷酸、氟（fú）、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈（liè）的侵蝕作用，強烈的玻璃液對（duì）流和（hé）不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加（jiā）速蝕損。對性價比高的輕質高（gāo）鋁磚耐火材料本身來說，蝕損程（chéng）度主要與它的（de）化學組成、礦物組成和結構狀（zhuàng）態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相（xiàng）組成（chéng）的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質高鋁磚耐（nài）火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說（shuō），玻（bō）璃相（xiàng）是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶（jīng）相增（zēng）多，玻（bō）璃相（xiàng）含（hán）量減少，且軟化（huà）溫（wēn）度（dù）和黏度要大，氣孔率盡可（kě）能低。

安徽莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最（zuì）為（wéi）廣泛，主（zhǔ）要因為其（qí）質輕（qīng）、施工方（fāng）便等特點，操作起（qǐ）來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶（dài）、保溫（wēn）帶、冷卻帶（dài）等，根據（jù）不（bú）同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其（qí）重（chóng）要。輕質耐火材（cái）料近幾年發展（zhǎn）迅速，尤其以輕質高鋁磚廠家輕質莫來（lái）石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能（néng）提供了必要的材料保障。陶瓷（cí）窯爐用重質耐（nài）火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中（zhōng）性磚和部分特（tè）種磚為主，選磚的依據（jù）主要根（gēn）據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融（róng）材（cái）料的腐蝕性（xìng）、酸堿性等決定。

此外，還要求晶（jīng）相細（xì）小並均勻分布在玻璃相中，形成均勻致（zhì）密的組（zǔ）織結構。焦爐隔熱磚表麵不（bú）平（píng）整和裂紋會使侵蝕（shí）加劇，液麵處的池壁（bì）磚和（hé）池壁磚砌縫（féng）處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂（chuí）直（zhí）縫（féng）嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並（bìng）要整塊立砌.煤氣與重（chóng）油的燃燒產物及個別配合料（liào）組分的揮發（fā）物，也會（huì）腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質高鋁磚耐火材料。高溫下不同築爐材料之間會相互反應，以致損壞（huài）。如1600~1650℃黏土磚和矽（guī）磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,安徽輕質高（gāo）鋁磚電熔鋯（gào）剛玉（yù）磚與矽磚會（huì）起劇烈（liè）反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英（yīng）磚、白泡石（shí）起中等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛（gāng）玉（yù）磚可用（yòng）作過渡材（cái）料。