這種（zhǒng）化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵（chén）也有差（chà）別。加料口附近（jìn）的配合料粉塵（chén），其成分與玻璃成分基本相同。由（yóu）於焦（jiāo）爐漂（piāo）珠磚（zhuān）廠家矽砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉（fěn）塵的多少與很多因素有關。對於同一種玻璃（lí）配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關係。配合料加水、壓餅或製球都可（kě）以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的（de）化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存（cún）在，而V₂O₅和NO雖然對耐火（huǒ）材料侵蝕嚴重，但一般重油中含（hán）量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與（yǔ）江（jiāng）西焦爐（lú）漂珠磚耐（nài）火材料化學反（fǎn）應造成的侵蝕，

玻璃和配合（hé）料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱（rè）室中部都存在，對這些部位的（de）耐火保溫磚進行（háng）化學侵蝕。揮發物的成分主要（yào）是焦爐漂珠磚（zhuān）堿金屬氧（yǎng）化物的化（huà）合物和硼的（de）化合物，還有氟（fú）化物、氯（lǜ）化物和硫的化（huà）合物。這些揮發物（wù）除以氣相狀態與耐火（huǒ）材料發生（shēng）化學反應外，在溫度低時還會凝結（jié）成液相與耐火材料發生化（huà）學反應。其中（zhōng）鈉的化（huà）合物在1400℃。時（shí）就會（huì）冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向江西（xī）焦（jiāo）爐漂珠磚耐火材料氣孔內（nèi）滲透（tòu）。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥（ní）漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技（jì）術的進步，蓄熱室的（de）高度（dù）不斷增（zēng）加，格子體（tǐ）自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞（huài），結果會導致整個（gè）格子體的倒（dǎo）塌。

窯車用耐火材料有（yǒu）窯車麵、窯車支架、承（chéng）燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構（gòu）麵材（cái）料（liào）外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的（de）牆體材料基本（běn）相同。窯具材料根據不同的情況有江西莫來石（shí）磚、高鋁莫來石（shí）、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化（huà）物（wù）結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現（xiàn）代陶瓷窯爐不能忽略的是（shì）輥道窯的陶瓷棍棒，現在（zài）的（de）陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮（dàn）化矽質、滲矽碳（tàn）化矽質、再結（jié）晶碳化矽質、氮化（huà）矽結合碳（tàn）化矽質等。建築衛（wèi）生（shēng）陶瓷輥道窯所用的棍（gùn）棒以高鋁質為（wéi）主（zhǔ）。焦爐漂珠磚廠家輕質耐火材料是指氣（qì）孔率高、體積密度小、熱導率低的（de）耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作（zuò）隔熱材料。與一般耐火磚比（bǐ）較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體（tǐ）積收縮較（jiào）大等。

玻璃對焦爐（lú）漂珠磚（zhuān）耐火材料的化學（xué）侵（qīn）蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進（jìn）行得十分緩慢。加料口附近的上（shàng）部結構受到配合料粉塵的（de）化學侵蝕。此處配合料粉塵（chén）的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池（chí）壁磚受到（dào）的化學侵蝕基本相同（tóng）。但是（shì）池壁磚受到（dào）的破（pò）壞（huài）比上部結構要嚴（yán）重得多。之所以出（chū）現這種差別（bié），主要是物理侵蝕條（tiáo）件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃（lí）液流的衝刷作（zuò）用這一物理侵蝕。液流的衝（chōng）刷把化學侵蝕的生成物不斷（duàn）衝走（zǒu），因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的（de）焦爐漂珠磚廠家耐火材（cái）料（liào）的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果（guǒ），使（shǐ）池（chí）壁磚損壞很快。但是（shì）上部結構隻受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵（qīn）蝕。所以（yǐ）化學侵蝕的生成（chéng）物留在耐火材料的（de）表麵，這就起到了保護作用，防止了配合（hé）料粉塵對耐火材料的進一（yī）步侵蝕。由此可以看（kàn）出化學侵蝕的破壞程（chéng）度與物理侵蝕情況有很大的關係。