聽到一些廠家說遼寧矽藻土保溫（wēn）磚耐火（huǒ）磚拉（lā）到廠裏（lǐ）之後客戶反映說怎（zěn）麽感（gǎn）覺顏色不太（tài）對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽（tīng）到（dào）這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸耐（nài）用的隔熱耐火磚測試磚的強度一樣（yàng）。甚（shèn）至還有一些客戶買磚的時候直接（jiē）以（yǐ）顏色（sè）去代替磚的名稱。雖然關於耐火磚的基礎（chǔ）知（zhī）識我（wǒ）們已經普及了這麽久，但還是有一些新接（jiē）觸（chù）這（zhè）個行業的（de）采購人員會以耐火磚的（de）顏色（sè）去選購或者質疑某一批貨物。那麽耐火磚到底應不應該看顏色?顏色到底能決定耐火磚的什麽呢?常常被人們以顏色來判別磚好壞級別的大多為高鋁磚，但其實，同樣指標含（hán）量的耐火磚（zhuān）顏色也（yě）會出現不一致（zhì）的情況（kuàng）。所以一塊真正（zhèng）好的隔熱奶或（huò）磚是不能（néng）單單僅憑顏色去判斷。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵（miàn）張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提（tí）高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張（zhāng）力，從而也加速了侵蝕（shí）作用。含硼（péng）酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇（jù）烈的（de）侵蝕作用，強烈的玻（bō）璃液對流和不穩定的（de）液麵會把保護層衝刷（shuā）掉，加（jiā）速蝕損。對耐用的矽藻土保溫（wēn）磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成（chéng）、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構（gòu）都是由一個（gè）或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開（kāi）口氣孔，是侵蝕劑滲入矽藻土保溫磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增（zēng）加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學（xué）穩定性差，要提高（gāo）耐火材料的抗（kàng）侵蝕，必須使其高（gāo）溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要（yào）大，氣孔率盡可能低。

遼寧隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔（róng）融物（wù）將擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴（kuò）散（sàn）過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的（de）聚集作用（yòng），所以，在耐火（huǒ）材料與玻璃液（yè）的接觸（chù）麵（miàn）上，首先是莫來石（shí）層，接著是β-Al₂O₃層，然後（hòu）是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成較難移動的保護層，減弱了繼續（xù）侵蝕的作用（yòng）。玻璃（lí）液對耐（nài）火材料的侵蝕作用，取決於（yú）其黏度和表麵張力等（děng）物理性質。黏度低和表麵張力小（xiǎo）的玻璃液最容易浸潤耐用的矽藻土保溫磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入（rù）內部（bù），使整個耐火材料受到強烈（liè）的侵蝕。

連（lián）鑄功能耐火（huǒ）材料以含碳為其（qí）特色，這是（shì）由遼寧矽藻土保溫磚耐火材（cái）料的應用要求決定的。鱗片石墨的主（zhǔ）要功能可（kě）概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導（dǎo）率和較低（dī）的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷（cí）結合，大量的耐用（yòng）的莫來石（shí）磚（zhuān）對緊密的氧化（huà）物陶瓷基質及結合網絡起到（dào）了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其（qí）比氣孔絕熱更（gèng）可貴的一點是，不（bú）對熔渣潤濕，不會吸收（shōu）液渣“填坑”。要說明的（de）是，不同於常見的金屬（shǔ）及其氧化物等（děng），石墨的熱導（dǎo）率隨溫度的升（shēng）高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄（zhù）功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續（xù）高溫應用條件下可以使（shǐ）材料保持基本恒定的（de）溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅（jǐn）自（zì）身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒（lì）。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫（wēn）材料（liào）不同，石（shí）墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。