窯係統表麵散熱的熱損（sǔn）失包括預熱器、回轉窯和冷（lěng）卻機。其中回（huí）轉窯的（de）散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能尤為重要。新（xīn）型節能耐火材料主要以（yǐ）輕質（zhì）骨（gǔ）料以及輕質造孔劑為原料製成的大同漂珠磚輕質耐磨磚（zhuān），它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數（shù），從而（ér）達（dá）到（dào）保溫節能的目的。這種輕（qīng）質耐磨磚主要用（yòng）於回轉窯的分解帶。輕（qīng）質耐磨磚（zhuān）用於水泥回傳窯如窯最後（hòu）麵，與（yǔ）其他大同漂（piāo）珠磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和（hé）較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度（dù）也有所降低（dī），但不影響輕質保溫（wēn）磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體（tǐ）物料（liào）的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可（kě）。

漂珠磚（zhuān）耐（nài）火保（bǎo）溫磚主要的作用是用來保溫、減少（shǎo）熱量的流失，保溫（wēn）磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般（bān）直接（jiē）接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙（zhì）烤。一（yī）般分為兩（liǎng）種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料（liào），是由多種骨料或（huò）集料和一（yī）種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪（jiǎo）拌均勻，具有較強的流動性。定（dìng）型耐火材料：一（yī）般耐用的（de）漂（piāo）珠磚耐火磚，其（qí）形狀有標準（zhǔn）規則，也可以根據需要築切時臨時（shí）加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪（zào）音低，使用壽命長，不沾汙物料等優點。是適應於各種研磨機（jī）械的優質研磨介（jiè）質。

玻璃對漂珠磚耐火材料（liào）的化學侵蝕，如果沒（méi）有物理侵蝕同時存（cún）在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵（qīn）蝕（shí）。此處配合料粉塵的成分與（yǔ）玻璃液基本相（xiàng）同。也（yě）就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴（yán）重（chóng）得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃（lí）化學侵蝕外，還受（shòu）到玻璃液流的衝刷作用這一物（wù）理侵蝕。液流的（de）衝刷把化學侵（qīn）蝕的生成（chéng）物（wù）不斷衝（chōng）走，因而使玻（bō）璃液能夠不斷（duàn）對耐用的漂珠磚哪家好耐火材料的新鮮（xiān）表（biǎo）麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構（gòu）隻（zhī）受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材（cái）料的表麵，這（zhè）就起到了保護作用，防止（zhǐ）了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕。由此（cǐ）可以看出化學侵蝕（shí）的（de）破壞程度與物理侵（qīn）蝕情況有很大的關係。

輕粘土磚大同漂珠磚隻（zhī）有在它所允許的（de）最高耐熱溫度範圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般（bān）內襯部位常與火焰（yàn）、爐渣直接接觸，僅適用於重質磚。輕粘土磚主要應用於熱工（gōng）設備和工業窯爐的保（bǎo）溫層中，不受強高溫熔（róng）融物料的侵蝕，也不（bú）受（shòu）衝刷作用，有些地方還與火焰直接（jiē）接觸，塗（tú）上了耐火塗料，減輕了因爐渣和煙塵的侵（qīn）蝕而造成的損（sǔn）失。在非熔化爐中，當然不會接觸（chù）火（huǒ）焰。低於（yú）輕粘土（tǔ）磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕（qīng）粘土磚（zhuān）漂珠磚砌築。濰耐新材料（liào）有限公（gōng）司將一如（rú）既往秉行“以市場（chǎng）為導向，以質量為根（gēn）本，以“合作互惠，共同發（fā）展”的經（jīng）營理念為根基，深得國內外眾多客戶的信賴（lài）和支持，願（yuàn）與業界同仁攜手合作，共謀發展大計。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的漂珠磚，其性能十分強大。在工業窯爐的（de）工作中，輕粘土磚能起到最（zuì）強的保溫作用嗎（ma）？輕質粘土磚是一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料（liào）和輕質熟料為主，一般采用易燃物法（fǎ）生（shēng）產，也可（kě）以采（cǎi）用化學法或泡（pào）沫法（fǎ）生產。將原料與（yǔ）水混合，製成可塑泥或（huò）泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣（qì）氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實（shí）際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土（tǔ）磚漂珠磚以（yǐ）其優良的性能和低廉的價格受到了大（dà）多數（shù）工業爐窯生產廠家的青睞，隻要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。

連鑄功（gōng）能耐火材料的材料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂（měi）碳(棒頭、水口（kǒu）碗口、快換水（shuǐ）口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高（gāo）耐磨（mó）高碳化（huà）矽含量的耐用的（de）莫來（lái）石（shí）磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長（zhǎng）水口碗口（kǒu）、內壁)及眾多浸入式水（shuǐ）口防堵塞（sāi）襯體材料（liào）(莫來石質、尖晶石質（zhì）、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種（zhǒng）氧化鋁、氧（yǎng）化鋯、氧化鎂、氧化矽及合（hé）成大同漂珠磚莫（mò）來石、尖晶石、碳化矽、賽隆（lóng）、阿隆（lóng）等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為（wéi）全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔（róng）點（diǎn）玻璃粉、含硼材料、鋁粉（fěn）、鋯（gào）化合物等（děng）)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍（réng）以酚醛樹脂為主，有的輔以（yǐ）瀝青混合（hé）結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調（diào）和劑、各（gè）種改性體(硼改性（xìng）、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽（guī）改性等)等各公司不一，發展變化較大。