這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不（bú）同部位，配合料粉塵也（yě）有差（chà）別。加料（liào）口附（fù）近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由於輕質漂珠磚哪家好矽砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含（hán）量越低。配合料粉（fěn）塵的多少與很多因（yīn）素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆（kē）粒度、加料方（fāng）式有很大關係。配合料加水、壓餅或製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成（chéng）的化（huà）學侵蝕。燃燒重油（yóu）和天然氣時，灰分基（jī）本不存在，而V₂O₅和NO雖（suī）然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少（shǎo），在池（chí）爐（lú）生產中影響不大（dà）。這些就是玻璃配合料粉塵與西藏（cáng）輕質漂（piāo）珠磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，

輕質（zhì）漂（piāo）珠磚耐火保溫磚主要的作用（yòng）是用來保（bǎo）溫、減少熱（rè）量（liàng）的流失，保溫磚一般不會直（zhí）接接（jiē）觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚（zhuān）主要是用來經受火焰的炙烤。一般分（fèn）為兩種，即不定型耐（nài）火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料（liào）：也叫澆注料，是由多種骨料（liào）或集料和一種或（huò）多種粘和劑組成的混（hún）合粉（fěn）狀顆料，使用時必須和一種或多種液（yè）體配合（hé）攪拌均勻，具有較強的（de）流動性。定型耐火材料：一般質量（liàng）好的（de）輕質漂珠磚耐火磚，其形狀有（yǒu）標準規則，也可以根據需要築（zhù）切時臨時加工。耐火磚（zhuān）具（jù）有密度大，強度高，耐（nài）磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽（shòu）命長，不沾汙物（wù）料等優點。是適應於各（gè）種研磨機（jī）械的優質研（yán）磨介質。

裂損主要發生在烤窯階（jiē）段。烤窯時，在西藏隔熱耐火磚內部出現一（yī）定的溫（wēn）度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許（xǔ）的極限強度時（shí），將出現（xiàn）裂紋（wén），甚至裂成碎塊。電熔的（de）、高度燒（shāo）結的致密耐火材料最易破損。除（chú）溫差產生應力外，耐火材料（liào）晶型變化所造成的膨脹或（huò）收（shōu）縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變（biàn）化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因（yīn）而，在（zài）烤窯時必須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，質量（liàng）好的輕質漂珠磚（zhuān）哪家（jiā）好耐火材料長期處（chù）在高溫作用下，在該作業溫度下的耐（nài）火材料機械強度比在室溫下（xià）要低得多。如果作用於耐火材料（liào）的機械負荷偏大（dà），則耐火材料會產生非（fēi）彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

能源（yuán）問題是人類普遍關注的問（wèn）題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總（zǒng）量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水（shuǐ）泥（ní）企業已（yǐ）經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關於《工（gōng）業和信息化部關於水泥工業節能減排的指導意見》中明確（què）指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小於114千克標準煤/噸，水泥綜合能（néng）耗小於93千克標準煤/噸。輕質（zhì）漂（piāo）珠磚哪（nǎ）家好耐火材料作為水泥行業節能的（de）原動力，如何推進西藏隔熱磚節能技術（shù）在水泥（ní）行（háng）業的應用呢？對於新型幹法水（shuǐ）泥生產線而言，其能（néng）源消耗量受其（qí）生產規模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平等因素的（de）影響，其能源消耗（hào）也有不同，目前國內一（yī）般和國外（wài）先進水平差距較大。