耐火材（cái）料是（shì）矽酸鹽學科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和（hé）耐火（huǒ）材（cái）料。而耐（nài）火（huǒ）材料從使用的（de）角度來分又可分為：冶金工業用耐（nài）火材料、水泥行業用耐火材（cái）料、玻璃行業（yè）用耐火材料和其他耐火材料（liào）。其中陶瓷用（yòng）耐火材料歸為其他耐火材料,建築（zhù）衛生陶瓷屬於陶瓷（cí）的一個分支，因而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火（huǒ）材料（liào）一類了。理論上講，耐火材料耐用的莫來石（shí）隔熱磚又有定型耐火材料（liào）和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材（cái）料尤其（qí）是耐火骨料、耐（nài）火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用（yòng）的隔熱磚起（qǐ）到不（bú）可估量的作用（yòng）。

連鑄用功能耐用的莫來石隔熱磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包（bāo）)長（zhǎng）水口和（hé）浸入式水口，稱為連（lián）鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水（shuǐ）口包含在內，均（jun1）為含碳耐火材料，通（tōng）稱（chēng）為碳結（jié）合耐火材（cái）料。其實，中間包（bāo）滑板控流結構（gòu）已（yǐ）越來越少見，有被塞棒取代的（de）趨勢。主要討（tǎo）論連鑄用功能廊坊耐（nài）火（huǒ）保溫磚的生產製造用原料技術（shù）。對材質（zhì）的（de）性能要求，連鑄（zhù）要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成（chéng）渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜（yí）的高溫強度。這些特性要求又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的（de）不同（tóng）而存在差異。為了更好地發揮連鑄功（gōng）能耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需在原料多樣化（huà）、複合化及新型防氧化劑（jì）等方麵做進一步的工作。

這種化學（xué）侵蝕主（zhǔ）要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料（liào）粉塵也有差別。加料口附近的（de）配合料粉塵，其成分與玻璃成分（fèn）基本相同。由於莫來石隔熱磚哪家好矽砂顆粒密度較大，離加料口越遠（yuǎn）配合料（liào）粉塵中（zhōng）SO₂含量越低。配合料粉塵的多少與很多（duō）因素（sù）有關。對於同一種玻（bō）璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大（dà）關係。配合料加水、壓餅或製（zhì）球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒（shāo）產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃（rán）燒重油和天然氣（qì）時，灰分基本不存在，而（ér）V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響（xiǎng）不大（dà）。這些就是（shì）玻璃配合料粉（fěn）塵與廊坊莫來石隔熱磚耐火材料化學反應造（zào）成的侵蝕，

莫來石隔熱（rè）磚耐火磚可以分（fèn）為很多種類,其（qí）中（zhōng）輕質（zhì）耐火磚和重質耐火磚就是其中（zhōng）的兩大類,其中（zhōng）輕質（zhì）耐火磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐（nài）火（huǒ）磚是指（zhǐ）密度（dù）大於1.3g/m³耐火磚,通（tōng）俗的說就是兩（liǎng）者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質（zhì）隔（gé）熱耐火磚出產的質料（liào）有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、廊坊莫來石隔熱磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚和重質耐火磚（zhuān）的用途各不相同，但都有自己專有的特點和用途，二者雙方各有各的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火焰用重質磚，而外圍（wéi）不直接接觸的用保溫磚起到保溫作用，在選擇（zé）使用耐火磚是可根據實（shí）際情況（kuàng）來決定。