抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼（gāng）水的持（chí）續衝刷侵蝕，蝕損較快（kuài）會導致控流不好或失控終澆。現多采用保定隔熱耐火磚或（huò）鋯碳複合（hé）料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的隔熱耐火磚廠家高溫強度指標要求（qiú）不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所（suǒ）有廠（chǎng）家均（jun1）把生產過程中的廢品、廢料、車削料（liào）、集塵回收料經過破（pò）碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加（jiā）進塞棒本體料（liào），可以引入50%(w)左（zuǒ）右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝動，對強度也（yě）有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

隔熱耐火磚耐火保溫磚主要（yào）的作用是用來（lái）保溫（wēn）、減少熱量（liàng）的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直（zhí）接接觸火焰。耐（nài）火磚（zhuān）主（zhǔ）要是用來經受火焰的炙烤。一般分（fèn）為兩（liǎng）種，即不定型耐火材料和定型耐（nài）火（huǒ）材料。不定型耐（nài）火材料：也（yě）叫澆注料，是由（yóu）多（duō）種骨料或集料和一種（zhǒng）或多（duō）種粘和（hé）劑組成的混合粉狀顆（kē）料，使用時必須（xū）和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性（xìng）。定型耐火材料：一般耐用的隔（gé）熱耐火磚耐火磚，其形狀有（yǒu）標準規則，也可（kě）以根據需要築切時臨（lín）時加工。耐火磚具有密度大，強（qiáng）度高，耐磨，耐腐（fǔ）蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效（xiào）率高，噪音低，使（shǐ）用壽命長（zhǎng），不沾（zhān）汙物料等優點。是適應於各種研磨機械的優質研磨（mó）介質。

熔融玻璃與耐用的耐火保（bǎo）溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的（de）池壁磚為代表。玻璃中最重（chóng）要的是鈉鈣矽玻（bō）璃。一般的瓶罐玻璃和平（píng）板（bǎn）玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右（yòu），Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右（yòu），還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可（kě）以簡化為SO₂含量（liàng）、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化（huà）物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮（lǜ）。隻要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相（xiàng）同。但是硼矽玻璃對隔熱耐火磚廠家耐火材料的化學侵（qīn）蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽（guī）玻璃，其酸性氧化物（wù）含量高，熔化溫度也高。因（yīn）此要使用特殊的耐火材料。

玻璃和（hé）配合料的揮發物在池爐（lú）的（de）上部空間和蓄熱室中部都存在，對（duì）這些部位（wèi）的耐火保溫磚進行化學侵（qīn）蝕。揮發物的成分主要是隔熱耐火（huǒ）磚堿金（jīn）屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化（huà）物和硫的化合物。這（zhè）些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發（fā）生化學反（fǎn）應外，在溫度（dù）低時還（hái）會凝結成液相（xiàng）與耐火材料發生化（huà）學反應。其中鈉的化合物在（zài）1400℃。時就會冷凝。這些冷（lěng）凝液體（tǐ）通過浸潤、擴散向保定隔熱耐火磚耐火材料氣孔內滲透（tòu）。尤其（qí）是當上部結構砌體有龜（guī）裂和未充滿泥漿的（de）砌縫時，會給耐火材料造（zào）成很（hěn）大（dà）的破壞。隨著池爐技（jì）術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對於下層格（gé）子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵（qīn）蝕將其損壞後，在損壞部位由於（yú）應力集中而破壞，結果會（huì）導（dǎo）致整個格子體的倒塌。