當今（jīn）國（guó）內外生產淄博輕質莫來石磚的（de）方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法製（zhì）造輕質莫來（lái）石磚是將發（fā）泡劑（jì）和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混（hún）合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣（qì）孔率的莫來石（shí）隔熱磚廠家輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉（zhuǎn），但其（qí）工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添（tiān）加物燒盡法生產（chǎn）輕（qīng）質莫來石磚（zhuān）是在配料中添加一部分可（kě）燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等（děng），在燒成時，可燃添加物迅速燃（rán）燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石（shí）磚。該方法生產工藝簡單，生產（chǎn）周（zhōu）期（qī）較（jiào）短，成本較低，生產效率高。

玻璃和配合料的（de）揮發物在（zài）池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫（wēn）磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫（mò）來石隔熱磚堿金屬氧化（huà）物的化合物和硼的化合（hé）物，還有氟化物、氯化物和硫的（de）化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料（liào）發生化學反應外（wài），在溫度低時還會（huì）凝結成液相（xiàng）與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液（yè）體通過浸潤、擴散向淄博（bó）莫來石隔熱（rè）磚（zhuān）耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會（huì）給（gěi）耐火材料造成很（hěn）大的破（pò）壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟（xuàn）的壓力很大，當化學侵蝕將其損（sǔn）壞後，在（zài）損壞部位由於應力集中而（ér）破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。

輕質粘土保（bǎo）溫磚莫來石隔熱磚的優缺點（diǎn）有哪些呢，工業窯爐砌（qì）體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一（yī）般（bān）約（yuē）為（wéi）燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質（zhì）磚作爐體結構材（cái）料，性價比高的莫來（lái）石隔熱磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於（yú）窯爐能夠快速升（shēng）溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減（jiǎn）輕爐體重量，簡化窯（yáo）爐（lú）結構，提高產品質（zhì）量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔（kǒng）率大，組織（zhī）鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由淄博（bó）莫（mò）來石隔（gé）熱磚耐火材料的應用要（yào）求決定的。鱗片石墨的（de）主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性（xìng），因其較高的熱導率和較（jiào）低的膨（péng）脹係數，提高（gāo）了熱擴散能（néng）力，緩解熱應力（lì）集聚;另外是（shì）其（qí）不與耐火氧化（huà）物產生陶瓷結合，大（dà）量的性價比高的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻（zǔ）斷隔（gé）離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進（jìn）了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴（kuò）展，其比（bǐ）氣孔絕熱更可貴的一（yī）點是，不對熔渣（zhā）潤濕，不會吸收液渣（zhā）“填坑”。要說（shuō）明的是（shì），不同於常（cháng）見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不（bú）導熱狀態，這對石（shí）墨作為連鑄功能耐火材（cái）料的（de）應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵（qīn）蝕性，因其對渣、熔（róng）劑及鋼水（shuǐ）的（de）不潤濕性，不（bú）僅自（zì）身不容易被（bèi）侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基（jī）質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高（gāo）溫性能，與一般耐（nài）高溫材料不同，石墨的強度是隨溫（wēn）度的升高而增高（gāo），這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕（shí）性。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三（sān）層（céng）,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質（zhì）或淄博輕質保溫磚，外層以紅磚或低（dī）溫保溫磚（zhuān）為主。內（nèi）層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維（wéi）、高鋁莫來石（shí）纖（xiān）維、含鋯莫（mò）來石纖（xiān）維等，在纖維製成工（gōng）藝上（shàng）采用了（le）拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價（jià）比高的莫來石隔熱（rè）磚輕質莫（mò）來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層（céng）的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽（guī）、莫來石磚與堇青石（shí）、焦寶（bǎo）石與莫來石等材料製成的重質材料（liào）為主。外層的低溫耐火材料主要（yào）以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相（xiàng）對（duì）鋁含量偏低，耐（nài）溫性能較差但價格較低。

裂損主要發生在烤窯階段。烤（kǎo）窯時，在（zài）淄博隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應（yīng）力。如升溫速度過快，超過（guò）了耐火（huǒ）材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差（chà）產（chǎn）生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐（nài）火材料開裂，因而，在（zài）烤窯時必須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，性價比高的莫（mò）來石隔熱磚廠家耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業（yè）溫度（dù）下的耐火材料機械（xiè）強度比在室溫下要低（dī）得多。如果作用於耐火材（cái）料（liào）的機械負荷偏大，則耐火材料（liào）會產生（shēng）非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。