連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這（zhè）是（shì）由陝西輕質矽磚耐火材料的應用要求決定（dìng）的。鱗片石墨的主要功能可概括（kuò）為兩條:增強（qiáng）抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹（zhàng）係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與（yǔ）耐火氧化物產生（shēng）陶瓷結合，大量的耐用的莫來石磚對緊（jǐn）密的氧化（huà）物陶瓷基質（zhì）及（jí）結（jié）合網絡起到了阻斷隔離作用，就像（xiàng）氣孔一（yī）樣，使熱應（yīng）力掉進了“黑（hēi）洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔（kǒng）絕熱更（gèng）可貴的一點是，不對熔渣潤濕（shī），不會吸收液渣“填坑”。要（yào）說明的是，不同於常見的金屬及其（qí）氧化（huà）物（wù）等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高（gāo）溫度下趨（qū）於（yú）不導熱狀態，這對石墨作（zuò）為連（lián）鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯（tī）度。增強（qiáng）抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤（rùn）濕（shī）性，不僅自身不容易被侵蝕，還進（jìn）而能夠保護包（bāo）裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質顆粒（lì）乃至基（jī）體材料較高的抗侵（qīn）蝕性。

在蓄熱室使用的格子體還因氧（yǎng）化還原氣氛作用（yòng）而（ér）損毀，其（qí）損毀機理主要在於變價離子在氧化和（hé）還原狀態其價態（tài）不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致製品（pǐn）強度降低，開裂。在高溫（wēn）長時間作用下，陝西焦爐（lú）隔熱磚會被燒熔(又稱燒流（liú）)或軟化變（biàn）形而損壞。窯內某部位局（jú）部過熱或所砌（qì）輕質矽磚價格耐火材料的耐火度（dù）不夠，耐火材料就被燒（shāo）熔。有時，耐火度合格，但荷重軟化溫度偏低，則長期使用時，耐火材料也會軟化變形，影響了整個（gè）砌體的穩性（xìng）和使用壽命。燒（shāo）損嚴重程度視溫度和（hé）耐（nài）火材料的性質而定。小爐噴火口镟、小爐腿（tuǐ）、舌頭、蓄熱（rè）室镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被（bèi）燒（shāo）損的部位。玻璃池（chí）窯耐火材料在生產過程中受（shòu）到的侵蝕是不可避免的。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在陝西（xī）隔熱耐（nài）火磚內部出（chū）現一（yī）定（dìng）的溫度差，產生相應的機械（xiè）應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允（yǔn）許的極限強度（dù）時，將出現（xiàn）裂（liè）紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外（wài），耐火材料晶型變化所造成的膨脹（zhàng）或收縮亦（yì）會產生（shēng）應力。升溫過快時，晶型變化快，體（tǐ）積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯（yáo）時必須按事先製定的烤（kǎo）窯（yáo）曲線升溫。烤窯後，耐用的輕質矽磚價格耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫度下的耐火材料機械強度比（bǐ）在室溫下要（yào）低得多。如果作用於耐火材料的機械負荷偏（piān）大，則耐火材料會產生非彈（dàn）性變形(與（yǔ）極黏的液體流動相似（sì）)，而導致破壞。

當今國內外生產陝西輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法（fǎ）、添加物（wù）燒結法和氣（qì）化法。用泡沫法製（zhì）造輕質莫來石磚是將發泡（pào）劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿（jiāng）混合（hé）經澆注成型（xíng）、養護、幹（gàn）燥、烘烤和燒成等工（gōng）序，製成高氣孔率的輕（qīng）質矽（guī）磚價格輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石（shí）轉，但其工序程序多，比較複雜，生產（chǎn）周期長，生產效率低，陳本（běn）較高。添加物燒盡法（fǎ）生產輕質莫來（lái）石（shí）磚是在配（pèi）料中添加一部（bù）分（fèn）可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒（shāo）成（chéng）時，可燃添加物（wù）迅速燃燒（shāo），添加物（wù）的（de）位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚（zhuān）就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生（shēng）產周期較短，成本較低，生產效（xiào）率（lǜ）高。

耐用（yòng）的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般（bān）預（yù）熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達（dá）1500℃，水（shuǐ）口需（xū）在1s內承（chéng）受開澆熱震（zhèn）溫差400℃。抗結（jié）晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳（tàn）材料因ZrO2的（de）引入，其耐渣蝕性（xìng）增強，但鋯（gào）碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的（de）相變又存在熱震炸裂風險，因此要（yào）求預熱後不能降溫太快。同時，因耐用的輕質矽磚價格鋯碳材料如果與（yǔ）內孔（kǒng）鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳（tàn）材料或內襯材料配（pèi）合使用。抗鋼（gāng）液侵（qīn）蝕性好，尤其是（shì）內（nèi）孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選（xuǎn）擇鋁碳質浸入式水口的主要原因。