能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約（yuē）為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成（chéng）本中能源（yuán）費可達30%以上。水（shuǐ）泥企業已經把節能問題作為關注的焦（jiāo）點。工信部582號文關於《工業（yè）和信息化部關於水泥工業節能減排的指導意見》中明（míng）確指（zhǐ）出‘十二五’末，全國水泥生產平均（jun1）可（kě）比熟料綜合能（néng）耗小於114千克標準（zhǔn）煤/噸（dūn），水泥綜合能耗小於93千克標（biāo）準煤/噸。隔熱磚價格耐火（huǒ）材（cái）料作為水泥行業節能的（de）原動力，如何推進臨沂隔熱磚節能技（jì）術在水（shuǐ）泥行業的應用呢？對於新型幹法水泥（ní）生產線而言，其能源消耗（hào）量受其生產規模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理水（shuǐ）平等因素的影響，其能源消耗也有不同，目前國內一般和國外先進水平差距較大。

臨沂莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施（shī）工方便等特點，操作起來比較（jiào）容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱（rè）帶、燒成帶、保溫帶（dài）、冷卻帶（dài）等，根據不（bú）同段的不同溫度合理使用（yòng）輕質耐火材（cái）料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以隔熱磚價格輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建（jiàn）築衛生陶瓷的窯爐節能（néng）提供了（le）必要（yào）的材料保障（zhàng）。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚（zhuān）為主，選磚（zhuān）的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等（děng）決定。

當今國（guó）內外生產臨沂輕質莫來石（shí）磚的方法有三種：泡沫法、添加（jiā）物燒（shāo）結法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成（chéng）型（xíng）、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高（gāo）氣孔率（lǜ）的隔熱磚價格輕質莫來石。其雖然能生產出高質量（liàng）的輕質（zhì）莫來石轉，但其（qí）工序程序多，比較（jiào）複雜，生產周期長，生（shēng）產效率低，陳本較高。添加物燒盡法（fǎ）生產輕質莫來石磚是在配（pèi）料（liào）中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密（mì）度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法（fǎ）生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。

窯車用耐火材料有窯車麵、窯（yáo）車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構麵材料外，其餘的材料統稱（chēng）為窯具材（cái）料。窯車用（yòng）耐火材料和窯（yáo）爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不（bú）同的情況有臨沂莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化（huà）物結（jié）合碳（tàn）化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述（shù）材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石（shí）英（yīng）質（zhì）、氮化矽質、滲（shèn）矽碳（tàn）化矽質、再結（jié）晶碳化矽質、氮（dàn）化矽結合碳化矽質等。建（jiàn）築衛生陶（táo）瓷輥（gǔn）道窯所用的棍棒以高（gāo）鋁質為主。隔熱磚價格輕質耐火材料（liào）是（shì）指氣孔率高、體積密度小、熱導（dǎo）率低的耐火材料。在（zài）工業窯（yáo）爐和其他（tā）熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚（zhuān）比（bǐ）較，抗渣蝕性（xìng）、力學強度、耐磨損性較差，高溫（wēn）下體積收縮較大等。

連鑄用功能性價（jià）比高的隔（gé）熱磚耐火材料指整體塞（sāi）棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為（wéi）連鑄三大件（jiàn），也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間（jiān）包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳（tàn）結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功（gōng）能臨沂耐火保溫磚的（de）生產製（zhì）造用原料技術（shù）。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火（huǒ）材（cái）料具有良好的抗熱震性、抗（kàng）合成渣（zhā）侵蝕、抗鋼液侵蝕（shí）以及適宜的高溫強度。這些特（tè）性要求又因三大件的使（shǐ）用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異（yì）。為了更好地發揮連（lián）鑄（zhù）功能耐火材料在連鑄工業（yè）的作用，今後（hòu）還需（xū）在原料多樣化、複合化及新型（xíng）防氧化（huà）劑等方麵做進一步的工作。

氣化法生產臨沂輕質莫（mò）來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而（ér）產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔（kǒng）率低、密度小（xiǎo）的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高（gāo），在（zài）實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據（jù）實際情況，可（kě）考慮采用添（tiān）加物（wù）燒盡法生產輕質莫來（lái）石磚。添加（jiā）物（wù）燒盡法生產隔熱磚價格輕質莫來石磚，有三種成（chéng）形方法：振動、澆注、手工搗打成型（xíng）。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（liàng）（尤其是密度）較難控製；澆注成型周期長、生（shēng）產效率（lǜ）低、成本（模具成本）較高；手工搗打（dǎ）成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難（nán）控製。