連鑄功能耐火材料以含碳為其特（tè）色，這是由河南耐火保溫磚耐火材料的應用要求決定的。鱗（lín）片石墨的（de）主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨（péng）脹係數，提高了熱擴散能力，緩（huǎn）解熱應力集聚;另（lìng）外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結（jié）合，大量的（de）耐用的莫來石磚對緊密的氧化（huà）物陶瓷基質及結合網（wǎng）絡起到了阻（zǔ）斷隔離作用，就像氣孔（kǒng）一樣，使熱應力（lì）掉進了“黑洞”，因而能夠（gòu）阻止裂紋擴展，其比氣（qì）孔絕（jué）熱更可貴的一點是，不對熔（róng）渣潤濕，不會吸收（shōu）液（yè）渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的金屬及其氧（yǎng）化物等，石墨的熱導率隨溫度的（de）升高反而降低，在極高溫（wēn）度下趨於不導熱狀態，這（zhè）對石墨作為連鑄功能耐火材（cái）料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易（yì）被侵蝕（shí），還進而能夠保護包裹纏繞（rào）的基質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度（dù）是隨溫（wēn）度的升高而（ér）增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

輕質耐火材料最早以耐火保溫磚價（jià）格輕質粘土磚為主，由（yóu）於耐溫性能有限，隻能用（yòng）到溫度比較低的（de）窯爐內（nèi）使用，上（shàng）世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐（zhú）漸成熟從而開發了空心球磚，近幾（jǐ）年來耐火材料發泡工藝的（de）成熟又開發了發（fā）泡型（xíng）輕（qīng）質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用（yòng）的耐火（huǒ）隔熱磚。本世紀（jì）初（chū），耐火（huǒ）纖維（wéi）技術（shù）發展較快，耐（nài）火纖維的壓成板、氈等定型材料（liào）工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維（wéi）隔熱材（cái）料係（xì）列產品。化（huà）學性質（zhì）穩定，強度較高，可（kě）以抵抗爐（lú）窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸（jìn）潤，不粘（zhān）結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

玻璃和（hé）配合料的揮發（fā）物在池爐的上部（bù）空（kōng）間和蓄熱室中部都（dōu）存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分（fèn）主要是耐火保溫磚堿金屬氧化（huà）物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火（huǒ）材料（liào）發生化學反應外，在（zài）溫度低時還會凝結成液相（xiàng）與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些（xiē）冷凝（níng）液體通過浸潤、擴散向（xiàng）河南耐火保溫磚耐火（huǒ）材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂（liè）和未（wèi）充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破（pò）壞。隨著池爐技術的進步，蓄（xù）熱室的高（gāo）度不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位（wèi）由於應力集中而破壞，結果會導致整個格子（zǐ）體的（de）倒塌。

高（gāo）堿玻璃（lí）具有（yǒu）較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所（suǒ）以，它們的侵蝕作用（yòng）就劇烈。提高熔製溫度會降低（dī）熔融玻璃液的（de）黏度和表麵張力（lì），從（cóng）而也加速了侵蝕（shí）作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃（lí）液對流和不（bú）穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕（shí）損。對耐用的（de）耐火保溫磚耐（nài）火材料本身來說，蝕損程度（dù）主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是（shì）由一個或（huò）多（duō）個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特（tè）別（bié）是開口氣孔，是侵蝕劑滲入耐火保溫磚（zhuān）耐火材料內部的通（tōng）道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須（xū）使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相（xiàng）含量減少（shǎo），且軟化溫度（dù）和（hé）黏度要大，氣孔（kǒng）率盡可能低。

輕質粘土保溫磚耐火保溫磚的優缺（quē）點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般（bān）約為燃料消耗（hào）的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的耐火保溫磚輕質（zhì）保溫磚可以節約燃料；同時（shí），由於窯爐（lú）能夠快速升溫和冷卻，可以提高（gāo）設備的生產效率；還可（kě）以減輕爐（lú）體重量，簡化窯爐結構，提高產品（pǐn）質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐（nài）火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接（jiē）觸熔渣和液態金屬的部位；機械（xiè）強度低，不能（néng）用於承（chéng）重結（jié）構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。