玻璃對隔熱磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理（lǐ）侵蝕同時存（cún）在，則進（jìn）行得十分緩慢。加（jiā）料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵（qīn）蝕（shí）。此處配合料粉塵的成分與玻璃（lí）液基本（běn）相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的（de）化（huà）學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種（zhǒng）差別，主要是物理侵蝕條（tiáo）件不（bú）同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這（zhè）一物理侵蝕。液流的衝刷把（bǎ）化學侵蝕（shí）的生成物不斷衝走，因而（ér）使玻璃液能夠不斷對質量（liàng）好的隔（gé）熱磚廠（chǎng）家耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使（shǐ）池壁磚損壞很快。但（dàn）是上部結構隻受到與玻（bō）璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此（cǐ）處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表麵，這就起到了保護作用，防（fáng）止了配合料粉塵（chén）對耐火材料的進一步侵蝕。由（yóu）此可以看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情（qíng）況有很大的關係。

玻璃液沿著隔熱磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效（xiào），把耐火材料磨出一條條溝槽，這是（shì）機（jī）械（xiè）磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液流（liú）流動處(特別（bié）是（shì）液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時（shí）間、溫度有很大的關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝（chōng）刷作用和隔（gé）熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化（huà）池高溫區（qū），玻璃流黏度低，液流強烈。尤（yóu）其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用與化學（xué）侵蝕配合會對質（zhì）量好的隔熱磚（zhuān）廠家耐火材料造成很（hěn）大（dà）的破壞。

隔熱磚耐火材料的成（chéng）分及其與玻（bō）璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固（gù）相、氣相或（huò）液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料（liào）造成的汙染，在大多（duō）數情況下都（dōu）是（shì）輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多（duō）。耐火材料造成的結（jié）石有三種：一種是（shì）耐火材料（liào）原來的晶相，第二種是質量好的隔（gé）熱（rè）磚（zhuān）廠家（jiā）耐火材料與玻璃反應（yīng）後生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐火材料產（chǎn）生的條紋通（tōng）常是與結石共（gòng）同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條（tiáo）紋是由於結石（shí）熔化造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻（bō）璃相造成的。由（yóu）耐火材料產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果。由於耐（nài）火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此（cǐ）耐火材（cái）料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色（sè）。

輕質耐火材料最早以隔熱磚廠家輕質粘土（tǔ）磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較（jiào）低的窯爐內使（shǐ）用，上世紀九（jiǔ）十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸（jiàn）成（chéng）熟從而開發了空心球磚，近幾（jǐ）年來耐（nài）火材料發泡工藝的成（chéng）熟又開發了發（fā）泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱（rè）導率大大降低，形成了質量好的耐（nài）火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火（huǒ）纖維的壓成板（bǎn）、氈等定型材料工藝（yì）逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維（wéi）隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強（qiáng）度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂（liè），熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與（yǔ）膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。