貴州莫來石（shí）一直以來被認為是普通陶瓷裏麵很（hěn）重要的晶體相，對（duì）於（yú）普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因（yīn）此，對於陶瓷材（cái）料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大部分建陶產品而言，其燒成過程屬於快燒並且溫度相對較低，且產品在使用過程（chéng）中（zhōng）的會經曆各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫來石磚強度有著（zhe）更迫切實際（jì）的（de）需求。那麽，了解陶瓷產（chǎn）品內部晶體相的形成，對於產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往（wǎng）往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水（shuǐ）生成偏（piān）高（gāo）嶺，在繼續的加熱（rè）過程中，偏（piān）高嶺會分（fèn）解為漂珠磚廠家（jiā）莫來石和石英。這樣形成的莫來（lái）石其形狀（zhuàng）貼近於母礦形狀，如高嶺石中的莫（mò）來石（shí）就為粒狀或（huò）鱗狀莫來石。

漂珠磚輕質保（bǎo）溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用（yòng），而且保溫能降低窯爐（lú）的燃料消（xiāo）耗，降低生產成本。輕質保（bǎo）溫磚用（yòng）量比較大的有輕質粘土磚、輕質高（gāo）鋁磚，但是輕質（zhì）粘土磚和輕（qīng）質高鋁磚怎麽選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度（dù）、含鋁量、抗震和不滲透性。在（zài）選擇輕質耐火磚（zhuān）時，先（xiān）要了解一下（xià）他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是（shì）3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表麵是否顏色均勻，如果顏（yán）色均勻就說明燒製溫度穩定，熱震也會好，再就是（shì）用手按住磚的邊沿看（kàn）不是否掉粉（fěn）粒。如果用勁按過（guò）後（hòu），不掉，就（jiù）說明強度（dù）可以超過3Mpa。再就是打開一快性價比高的漂珠磚輕質粘土磚看裏麵是否（fǒu）夾心，如果夾心出現黃色或（huò）者紅色，說明輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果（guǒ）打開和表麵一樣，說明（míng）輕質粘土磚強度、抗震都可以。

聽（tīng）到一些廠家說貴州漂珠磚耐火磚拉到廠裏之後客戶反映說怎麽感（gǎn）覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到（dào）了幾年前客戶（hù）拿斧頭砸性（xìng）價比高（gāo）的隔熱耐火磚測試磚的（de）強度一樣。甚至還有一些客（kè）戶（hù）買磚的時候直接以（yǐ）顏色去代替磚的名稱。雖（suī）然關於耐火磚的基礎知識我（wǒ）們已經普及了這麽久，但還是有（yǒu）一（yī）些新接觸這個行業的采購人（rén）員會以耐火磚的顏色去選購或者質疑某一（yī）批貨物。那麽耐（nài）火磚到底應不應該看顏色?顏色到底能決定耐火磚的什麽呢?常常被人們以顏色來判別（bié）磚好壞級別的大（dà）多為高鋁磚，但其實，同樣指標含量的耐火磚顏色也會（huì）出現不一致的情況。所以一塊真正好（hǎo）的隔熱奶或磚是不能單單僅憑顏色去判斷。

性（xìng）價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵（dǔ）塞比內孔部（bù）位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對（duì）於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵（dǔ）塞問題通過改變材（cái）質和流態是較理想的技術（shù）路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高（gāo）。鋼水衝擊不能掉（diào）底，鋼水擺動不能折斷。理論上要（yào）求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控製（zhì）燒後（hòu）常溫抗折強度不得低（dī）於6MPa。整體塞棒較好（hǎo）的抗熱震（zhèn）性，但不如浸（jìn）入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入（rù）鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性（xìng）價比高的漂珠磚塞棒（bàng）多隨中間包一起（qǐ）預熱也降低了其熱震性要求。

氣化法生產（chǎn）貴州輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化（huà）學方法（fǎ）來獲得（dé）氣泡，從而產生出（chū）氣（qì）孔率低、密（mì）度小的磚（zhuān）。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高（gāo），在實際生產中極少運用。一些特種耐火（huǒ）材料廠根據實際情況，可考慮采用添（tiān）加物（wù）燒盡法（fǎ）生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產漂珠磚廠家輕質莫來石磚，有（yǒu）三種（zhǒng）成形方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高（gāo），但質量（尤其是密度）較難控製；澆（jiāo）注成型周期（qī）長、生產效率低、成（chéng）本（模具成本）較高；手（shǒu）工搗打成（chéng）型（xíng）生產效率低、成本低、勞（láo）動強度大，質量較難控製。

這種化學侵蝕主（zhǔ）要發（fā）生（shēng）在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部（bù）位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉（fěn）塵，其成分（fèn）與玻璃成分基（jī）本相同。由於漂（piāo）珠（zhū）磚廠（chǎng）家矽砂顆粒密度較大，離加料口越（yuè）遠（yuǎn）配（pèi）合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉（fěn）塵的多少與很多因素有關。對於同一（yī）種玻璃配合料粉塵（chén）量與原料密度、顆粒（lì）度、加料方式有很大關係。配合料加水、壓餅或（huò）製球都可以大大減少配合料粉塵（chén）量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚（zhuān）的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基（jī）本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般（bān）重油中含量很（hěn）少（shǎo），在池（chí）爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與貴州漂（piāo）珠磚耐火材料化（huà）學反應造成（chéng）的侵（qīn）蝕，