莫來石磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫（wēn）區域起隔熱（rè）降噪的（de）作用，而且（qiě）保溫能降低窯爐的燃料消耗（hào），降低生產成本。輕質保溫磚用量（liàng）比較大的（de）有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕（qīng）質高鋁（lǚ）磚怎麽選擇呢，當然（rán）有一定的技巧。選擇輕（qīng）質耐火保（bǎo）溫磚首（shǒu）先要考慮強度、含（hán）鋁（lǚ）量（liàng）、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了（le）解一（yī）下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般（bān）情況下強（qiáng）度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首（shǒu）先要看輕質磚的（de）表麵是否顏色均勻，如果（guǒ）顏色均勻就說明燒製溫度穩定（dìng），熱震也會（huì）好，再就是用手按住磚的邊（biān）沿看不是否掉（diào）粉粒。如果（guǒ）用勁按過後，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打（dǎ）開一快耐用的莫來石磚輕質粘土磚看裏（lǐ）麵是否夾心，如果夾心出現黃色或者紅色（sè），說明（míng）輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性（xìng）不行。如果打開和表麵一樣，說明輕質粘土磚強度、抗震都可以。

耐用的隔熱磚的產品性能好（hǎo）,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤（yóu）其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題（tí）通過改（gǎi）變材質和流（liú）態是較理（lǐ）想的（de）技術路線。高（gāo）溫強度要求（qiú）特別重要，比（bǐ）長水口、塞（sāi）棒要求高。鋼（gāng）水衝擊不能掉底，鋼水擺動（dòng）不能折斷。理論上要（yào）求在高溫（wēn）抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞（sāi）棒較（jiào）好的抗熱震性，但不（bú）如浸入（rù）式水口及長水口（kǒu）要求苛刻，因為塞棒僅是（shì）外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及（jí）內;另外（wài），耐用的莫來石磚塞棒多隨中間包（bāo）一起預熱也降低（dī）了（le）其熱震（zhèn）性要求。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表（biǎo）現在粉料（liào）高溫（wēn）蒸發（fā）的堿性蒸（zhēng）氣對耐火材料的侵蝕（shí），如貴州隔（gé）熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞（xiá）石化作用等。再者，粉料中超細（xì）粉的飛料在蓄熱室格子體（tǐ）中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造（zào）成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高（gāo）50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前（qián）臉（liǎn）牆、加料口、熔化部前部空（kōng）間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃（lí）液對莫來石磚廠家耐火（huǒ）材料的蝕（shí）損作用比料粉要小得多，玻（bō）璃液（yè）與（yǔ）耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首（shǒu）先溶解耐火材料中的遊離（lí）的SO₂。莫來石的溶解速度（dù）較小，它聚集到（dào）玻璃（lí）液和耐（nài）火（huǒ）材（cái）料（liào）的界麵上，雖然（rán）小（xiǎo）結晶的莫來（lái）石溶解了，但在使用時大結晶的（de）莫來石甚至有了增（zēng）長。

耐火材料是矽酸鹽（yán）學科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐（nài）火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為（wéi）其他耐火材料,建築衛生陶瓷（cí）屬於陶瓷的一個分支，因而建築衛生（shēng）陶瓷用耐火（huǒ）材（cái）料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理（lǐ）論上（shàng）講，耐火材料耐用的莫來石磚（zhuān）又有定型（xíng）耐火材料和不定型耐火材料（liào）之分，但（dàn）一般不定型耐火材料多用於水泥、冶（yě）金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行（háng）業用量不大（dà），不定型耐火（huǒ）材料尤其是耐火骨料、耐（nài）火澆注料和（hé）耐火材料的膠凝劑等對部（bù）分耐用的隔（gé）熱磚起到不可估量的作用。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最（zuì）初簡單的熔融石英質、鋁碳材（cái）質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒（bàng）頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶（jīng）石（shí）碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的耐（nài）用的莫來石磚或鋯英石碳(快（kuài）換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石（shí）質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材（cái）料更是品種廣泛，主原（yuán）料使（shǐ）用（yòng）各種（zhǒng）氧化鋁（lǚ）、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合（hé）成貴州莫來石磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片（piàn）石墨、無定形碳、瀝青、石墨微（wēi）粉等;輔料發展更為全麵、細微（wēi），各種（zhǒng）防（fáng）氧化劑(矽粉、碳化矽（guī）、低（dī）熔點玻（bō）璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強（qiáng）劑（jì）、成型助劑、防潮劑（jì）等;結（jié）合劑雖仍（réng）以酚醛樹脂為主，有（yǒu）的（de）輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引（yǐn）入形態、稀釋調（diào）和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白（bái）炭黑或有（yǒu）機矽改性等)等各公司不一，發展變化較（jiào）大。

玻璃（lí）液沿著莫（mò）來石磚（zhuān）耐火材料流動（dòng）時具有滴水穿石（shí）的（de）功（gōng）效，把耐火材料磨出一條（tiáo）條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部（bù）位在玻璃液（yè）麵處。另外，在循環（huán）液流流動處(特（tè）別是液流（liú）紊亂（luàn）處)也明顯可見。當液麵波動及液（yè）流變化(如受溫（wēn）度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有（yǒu）很大（dà）的關係。物理侵蝕最（zuì）重要的是（shì）玻璃液流的衝刷（shuā）作用和隔熱磚。在高溫區，熔融（róng）玻璃液流的衝刷作用（yòng）會使（shǐ）化學侵蝕速率成（chéng）倍增加。在低溫（wēn）區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理侵（qīn）蝕。在熔化池高溫區（qū），玻璃（lí）流黏（nián）度低，液流強（qiáng）烈。尤其（qí）是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的莫來石磚廠家耐火（huǒ）材料造（zào）成很大的破壞（huài）。