連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由海南莫來石磚耐火材料的應（yīng）用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其（qí）較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集（jí）聚;另外是其不與（yǔ）耐火氧化物產生陶（táo）瓷結合，大量的耐用（yòng）的（de）莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及（jí）結合網絡起到（dào）了阻斷隔離作用，就（jiù）像氣孔一樣（yàng），使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕（jué）熱更可貴的一（yī）點是，不（bú）對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見（jiàn）的金屬（shǔ）及其（qí）氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石（shí）墨作為連鑄功能耐火材料的應用（yòng）也（yě）大有裨益，在持續高溫應（yīng）用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增（zēng）強抗侵蝕性，因其（qí）對渣、熔劑及鋼水的（de）不（bú）潤（rùn）濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹（guǒ）纏繞的基質顆粒。另（lìng）外，就是石墨特異（yì）的耐高溫性能，與一般耐（nài）高溫材料（liào）不同（tóng），石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆（jiāo）熱震（zhèn）溫差（chà）400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材（cái）料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性（xìng）增強，但鋯碳材（cái）料因其較低的碳含量及ZrO2的相（xiàng）變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因耐用的莫來（lái）石磚價格鋯碳材料（liào）如果與內孔鋼水直接接觸，因其石（shí）墨含量及結合強（qiáng）度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使（shǐ）用。抗鋼液侵（qīn）蝕（shí）性好，尤其是內孔（kǒng）部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中（zhōng）的本體部分很少（shǎo）被侵蝕，這也是選擇鋁碳（tàn）質浸入式水口的主要原因。

耐用的隔熱磚（zhuān）的產品（pǐn）性能好（hǎo）,塞（sāi）棒水口的沉（chén）積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過改變材質和流態是較理（lǐ）想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼（gāng）水衝（chōng）擊不能掉底，鋼水擺（bǎi）動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫（wēn）抗折強度不得低（dī）於6MPa。整體塞棒較好的（de）抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而（ér）非內孔，傳熱由外及內;另（lìng）外，耐用的莫來石磚塞棒（bàng）多隨中間包一起預熱也降（jiàng）低了其熱震性要求。

連鑄用功能耐用的莫來石磚耐火材料指整體塞（sāi）棒、(鋼包)長水口和（hé）浸入式水口，稱（chēng）為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板（bǎn）、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳（tàn）耐（nài）火材料，通（tōng）稱為碳（tàn）結合耐火材料。其實，中間包滑板控（kòng）流結構已越來越（yuè）少（shǎo）見，有被塞棒取代（dài）的趨勢。主要（yào）討論連鑄用功能（néng）海南耐火保溫磚的生（shēng）產（chǎn）製造用原（yuán）料技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適（shì）宜的高溫強度。這些特性要求又因（yīn）三大（dà）件的使（shǐ）用部位及鋼種（zhǒng）、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的作用，今後還（hái）需在原料多樣化、複合化及新型防氧化劑等方麵做（zuò）進一步的工作。

輕粘土磚（zhuān）海南莫來石磚隻有在（zài）它所允許的（de）最高耐（nài）熱溫度（dù）範圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣（zhā）直接接觸，僅適（shì）用於重質磚。輕粘（zhān）土磚主要應用於熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受（shòu）強高溫熔融物料的侵蝕，也不受衝刷作用，有些（xiē）地方還與火焰直接接觸，塗上了耐火塗料，減輕（qīng）了因爐（lú）渣和煙塵的侵蝕（shí）而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低於輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚（zhuān）莫來（lái）石磚砌築。濰耐新材料有限公司將一如既往秉行“以市場為導向，以（yǐ）質量為根本，以“合作互惠，共同發展”的經營理念為根基，深得國內外眾（zhòng）多客戶的信賴和支（zhī）持，願與業界同（tóng）仁攜手（shǒu）合作，共謀發展大計。