性價比高的耐火磚（zhuān）加工溫（wēn）度控（kòng）製不好，造成燒成溫度波動太大，就會（huì）使有（yǒu）些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無（wú）法到達窯爐（lú）頂部時就被拉力以水平（píng）方向拉出高（gāo）溫帶，造成頂部和底部的溫（wēn）差太大（dà），所燒（shāo）製性價比高的漂（piāo）珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變（biàn）形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除（chú）了燒製過程中的工藝影響外，晉中耐火（huǒ）磚出窯之後隨著存放時（shí）間、存放環境的影響（xiǎng），在其表麵也會慢慢產生一些（xiē）化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的（de）工藝影響外，隔熱耐火（huǒ）磚出窯之後隨著存放（fàng）時間、存（cún）放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生（shēng）一些化學的反應（yīng），最終造成耐火磚顏色上（shàng）的差別。

高堿玻（bō）璃具（jù）有較低的黏度，硼矽（guī）酸（suān）鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻（bō）璃液的黏度和表麵張（zhāng）力（lì），從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷（lín）酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱（rè）磚有劇烈的（de）侵蝕作用，強烈的玻璃液對流（liú）和不穩定的液麵會把保護層（céng）衝刷掉，加速蝕損。對性價比高的漂珠磚耐火（huǒ）材料本身來說，蝕（shí）損程度主（zhǔ）要與它（tā）的化學組成、礦物（wù）組成和結構狀（zhuàng）態（tài）有關。一般耐火材料的結構都是由一個或（huò）多個晶相、玻璃相和氣（qì）相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入漂珠磚耐火材料內部的（de）通道，並使侵蝕麵（miàn）增（zēng）加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高（gāo）耐火材料的抗侵（qīn）蝕，必須使其高溫（wēn）的穩（wěn）定晶相（xiàng）增多，玻璃相含量減少，且軟化溫（wēn）度（dù）和黏（nián）度要大，氣孔率盡可能低。

低導熱多層（céng）漂珠（zhū）磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層（céng）複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料（liào）的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的（de）紅（hóng）柱石（shí）細粉，具有較高的常溫耐壓強度（dù）、較高的（de）荷重軟化溫（wēn）度、良好抗熱震（zhèn）性（xìng）;保溫（wēn）層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量（liàng）使其具備更高（gāo）的晉中漂珠磚（zhuān）莫來（lái）石相含量，幾乎（hū）不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作（zuò）層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含（hán）鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較（jiào）低位置，同時在高溫下的收縮率也（yě）是較（jiào）低[1]。因此低（dī）導熱多（duō）層複（fù）合莫來石磚（zhuān）具有（yǒu）高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗（kàng）熱震性能（néng），完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有（yǒu）低導熱（rè）的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸（dūn）熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從（cóng）而能（néng）為水泥企業帶來較大的社會（huì）經濟效益。

玻璃液沿著漂珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨（mó）出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻（bō）璃（lí）液麵處。另（lìng）外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及（jí）液流變化(如受溫度波動影響)時，磨（mó）損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有（yǒu）很大的關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的（de）衝刷作用和隔熱磚。在高溫（wēn）區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速（sù）率（lǜ）成倍增加。在低溫區域，化學（xué）侵蝕很小，主要是液流衝（chōng）刷的（de）物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度（dù）低，液（yè）流強烈。尤其是使用電助熔（róng）和鼓泡以後（hòu），液流更為強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配（pèi）合會對性價比高的漂珠磚價格耐火材料造成很大的破壞。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如（rú）晉（jìn）中隔熱（rè）磚表麵的熔蝕、內部（bù）的“鼠（shǔ）洞”等（děng），以及格子磚中的反霞（xiá）石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵（dǔ）塞格子孔，嚴重（chóng）時造成格子磚倒塌、損（sǔn）毀（huǐ），被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇（jù），熔化溫度每（měi）提高50~60℃就會使使用期限縮短（duǎn）約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的（de）蝕損。玻璃液對漂珠磚價格耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相（xiàng）反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中（zhōng）的遊離的SO₂。莫來石的溶解速（sù）度較小，它（tā）聚集到玻（bō）璃液和耐火材料的界（jiè）麵上，雖然小結晶的莫來石溶（róng）解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。

漂珠磚耐火磚可以分為很（hěn）多種類（lèi）,其中輕質耐火磚和重質耐火（huǒ）磚就（jiù）是其中的兩大類,其中輕質耐（nài）火磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火（huǒ）磚（zhuān）,而重質耐（nài）火磚是（shì）指密度（dù）大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔（gé）熱耐火磚出（chū）產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來（lái）石、晉中（zhōng）漂珠（zhū）磚高鋁聚輕（qīng）隔熱耐火磚，矽（guī）藻土隔熱（rè）耐火磚。輕質耐火磚和重質耐火（huǒ）磚的用途各不相同，但都有自己專有的特點和（hé）用途，二者雙方各有各的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火焰用重質磚，而外圍不直接接觸的（de）用保溫磚起到保溫作用，在選擇使用耐火磚是可根據實際情況來決定。