長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱（rè）震要求最為（wéi）苛刻。當前（qián）主要有兩大技術來（lái）應對（duì）該問題。一是歐洲的內（nèi）壁氧化方式，以外（wài）國公司為例（lì），長水（shuǐ）口燒成（chéng）采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成（chéng）1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變（biàn）質層（céng）以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的高（gāo）溫鋼水直接衝擊該透氣絕熱層，延緩（huǎn）了（le）對外（wài）部鋁（lǚ）碳本體（tǐ）的直接熱（rè）衝擊，抗熱震性得到保（bǎo）證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化（huà）鋯的空心球或濟寧漂珠磚等低導熱材料（liào）預成型內壁，也起到了很好的（de）抗熱震效果，但製造工藝（yì）略為（wéi）複雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、莫來石磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引入，因為無石（shí）墨或極大地降（jiàng）低了碳含量，從而對開澆熱衝擊不敏感，在一定程度上也提高了水口的抗熱（rè）震性。

莫來石磚耐火保溫磚主要（yào）的作用是用（yòng）來保溫、減少（shǎo）熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火（huǒ）焰，而耐火磚一般直接接觸（chù）火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料（liào）和定型（xíng）耐火材料。不（bú）定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和（hé）一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料（liào），使用時必須（xū）和一種或多種（zhǒng）液體配合攪拌均勻（yún），具有較（jiào）強的流動性（xìng）。定型耐火材料：一般（bān）質量好的莫（mò）來石磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要築切時臨時加工。耐火磚具有密度（dù）大，強度高，耐磨（mó），耐腐蝕性能好，熱膨脹（zhàng）係數小，研磨效率高，噪音低，使用（yòng）壽命長，不沾汙物料等優點。是適應於各種研磨機械的優質研磨介質。

窯係統表麵（miàn）散（sàn）熱的熱（rè）損（sǔn）失包括預（yù）熱器、回轉窯和冷卻機（jī）。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和（hé）研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型節（jiē）能（néng）耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔（kǒng）劑為原料製成的濟寧（níng）莫（mò）來石磚輕質耐（nài）磨磚，它（tā）通過（guò）降低材料的密度（dù）和提高材料的氣孔率來降低（dī）耐火材料的導（dǎo）熱係（xì）數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的（de）分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最（zuì）後麵，與其他濟寧莫來石磚磚種性（xìng）能對（duì）比，輕質耐磨磚有較（jiào）低的導熱（rè）係數和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓（yā）強度（dù）也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小（xiǎo），固體物料的衝刷和磨損也較輕（qīng），因此在耐火材料配置上，主要考（kǎo）慮適抗堿侵蝕能（néng）力（lì）即可。

濟（jì）寧莫來石磚在現代陶瓷窯爐（lú）中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來（lái）比較容易。建築衛生陶瓷隧道（dào）窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長（zhǎng）形窯爐，由於有預（yù）熱帶、燒（shāo）成帶、保溫帶、冷（lěng）卻帶等，根據不同段的（de）不同溫（wēn）度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重（chóng）要。輕質耐火材料近（jìn）幾年發展迅速，尤其以莫來石磚廠家輕質（zhì）莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫（mò）來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建築（zhù）衛生陶瓷（cí）的窯爐節能提供了（le）必要（yào）的材料保障（zhàng）。陶瓷窯爐用（yòng）重質耐火材料與玻璃工（gōng）業類似，主要以酸性磚、中性磚和（hé）部分（fèn）特種磚為主，選磚的依據（jù）主（zhǔ）要根據窯爐的燒成溫度、氣氛（fēn）和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決（jué）定。

輕質耐火材料最早以莫來（lái）石磚廠家輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代（dài）後期莫來石（shí）磚、氧化鋁（lǚ）熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心（xīn）球磚，近（jìn）幾（jǐ）年來耐火材料發（fā）泡（pào）工藝的成熟又開發了發（fā）泡型輕質耐（nài）火材料，使耐火材料（liào）的熱導率（lǜ）大大降低，形成（chéng）了質量好的耐火隔熱磚。本世紀初（chū），耐火纖維技術發展較快，耐火（huǒ）纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且（qiě）耐火纖維的溫度（dù）不（bú）斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時（shí）抗滲漏性能強，不易被金屬（shǔ）熔融液浸潤，不（bú）粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。