質量好的耐火磚（zhuān）加工溫度控製不好，造成燒成溫（wēn）度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排（pái）煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒製質量好的輕質莫來石（shí）磚耐火磚的溫差可達（dá）50度，以至於（yú）有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒（shāo）結溫度。除了燒製過程中的工藝影響（xiǎng）外，日照耐火磚出窯之後隨著存（cún）放時間、存放環境的影響，在其表麵也（yě）會慢慢（màn）產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐（nài）火磚顏色上的差別。除了燒製過程中（zhōng）的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後（hòu）隨著存放時間、存放環境的（de）影響，在其表（biǎo）麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。

玻璃液沿著輕質莫來（lái）石磚耐火材料流動時具（jù）有滴水穿石的功（gōng）效，把耐火材料磨出一條條溝（gōu）槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環（huán）液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可（kě）見。當液麵波動及液流變化(如受溫（wēn）度波（bō）動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕（shí）與時間、溫度有很大的關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔（róng）融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速率（lǜ）成倍（bèi）增（zēng）加。在低溫區域，化（huà）學（xué）侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度（dù）低（dī），液流強烈（liè）。尤其是使用電助熔和鼓（gǔ）泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配（pèi）合會對質量好的輕質莫來石磚廠家耐火材料造成（chéng）很大的破壞。

長水口（kǒu）一般不予預熱，且體型（xíng）較大，抗熱震要求最為苛刻（kè）。當前主要（yào）有兩大技術來應對（duì）該問（wèn）題。一（yī）是歐洲的內壁氧化方式，以外國（guó）公司為（wéi）例，長水口燒成采用裸燒（shāo）方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成（chéng）1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的（de）變質層以緩衝（chōng）熱震，鋼包到1500℃以（yǐ）上的高溫鋼水直接衝擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接（jiē）熱衝（chōng）擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或（huò）日（rì）照漂珠磚等低導熱材料預成型（xíng）內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但製造（zào）工藝略為複雜（zá）。另外，一些無碳防堵塞（sāi）技術，如莫來（lái）石、輕質莫來（lái）石磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料（liào）的引入，因為無石（shí）墨或極大地降低了碳含量，從而對開（kāi）澆熱衝擊不敏感，在（zài）一（yī）定（dìng）程度上也提高了水口的抗熱震（zhèn）性。

輕質莫來石磚（zhuān）輕質保溫（wēn）磚重量輕，使（shǐ）用在保溫（wēn）區域（yù）起隔熱降噪的作用（yòng），而且保溫能降低（dī）窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕（qīng）質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質（zhì）高鋁磚怎麽選擇呢，當然有一定的技（jì）巧（qiǎo）。選擇輕（qīng）質耐火保溫磚首先要考慮強（qiáng）度、含鋁（lǚ）量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先（xiān）要了解一下他們（men）的特性。輕質粘土磚鋁含量在（zài）30-35%左右。一般情（qíng）況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選（xuǎn）用時首先（xiān）要看（kàn）輕質磚的表麵是否顏色均勻，如（rú）果顏色均（jun1）勻就說（shuō）明燒製溫度穩定，熱震（zhèn）也（yě）會好，再就是用手按住磚的邊沿（yán）看不是否（fǒu）掉粉粒。如果用勁按過後，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快質量好的輕質莫來石磚輕質粘土磚看裏麵是（shì）否夾心，如果夾心出現黃色或者紅色，說明輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行（háng）。如果（guǒ）打開和表麵一樣，說明輕（qīng）質粘土磚（zhuān）強度、抗震都可以。

窯車用耐火材料有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等（děng）,除過組成窯車的基本架構麵（miàn）材料外，其餘的材（cái）料統稱（chēng）為窯具材料。窯車用耐火材（cái）料和窯爐的牆體材料基本（běn）相同。窯具材（cái）料根（gēn）據不同的情況有日照莫來石磚、高鋁莫來（lái）石、堇青石（shí）、莫來石—堇（jǐn）青（qīng）石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽（guī）結合碳化矽等（děng）。除過上述材（cái）料外，現（xiàn）代陶瓷窯爐不能忽略（luè）的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結（jié）晶（jīng）碳化矽質、氮化（huà）矽結合碳化矽質（zhì）等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主（zhǔ）。輕質莫來石磚廠家輕質耐火（huǒ）材料是指（zhǐ）氣孔（kǒng）率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其（qí）他熱工設備（bèi）上用作隔熱材（cái）料。與一般耐火磚比較（jiào），抗渣（zhā）蝕性、力學強度、耐磨損性（xìng）較差，高溫下體積收縮較大等。

日照莫來石（shí）磚在現代陶瓷窯爐中應用（yòng）最為廣泛，主要因（yīn）為其質輕（qīng）、施工方便等特點，操作起（qǐ）來（lái）比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業（yè）常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有（yǒu）預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根（gēn）據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯（yáo）爐的節能尤其重要（yào）。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質莫來石磚廠家輕質莫來石磚、高鋁莫（mò）來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為（wéi）建築衛生陶瓷的窯爐（lú）節能提供了必（bì）要（yào）的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻（bō）璃（lí）工業類似，主（zhǔ）要以酸性磚（zhuān）、中性（xìng）磚和部分特種（zhǒng）磚為主，選磚的（de）依（yī）據主（zhǔ）要（yào）根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材（cái）料的腐蝕性、酸堿性等決定。