窯係統表麵散熱的熱損失（shī）包括預熱器、回轉窯和（hé）冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因（yīn）此開（kāi）發和研製用於回轉窯的新型節能磚（zhuān）對於（yú）水泥行業節（jiē）能尤為重要。新型節能耐火材料（liào）主（zhǔ）要以輕質骨料以及輕（qīng）質造孔劑為原料製成的昆明輕質粘土磚輕質耐磨磚（zhuān），它（tā）通（tōng）過降低材料的密（mì）度和提高材料的氣孔率來降低耐火（huǒ）材料的導熱係數，從而達到（dào）保溫節能的目（mù）的。這種（zhǒng）輕質耐磨磚主要（yào）用於回轉窯的分解帶。輕（qīng）質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後（hòu）麵，與其他昆明（míng）輕（qīng）質粘土磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低（dī）的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有所降低，但不影（yǐng）響輕質保溫（wēn）磚的（de）使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐（nài）火材料配置上，主要考慮適抗（kàng）堿侵蝕能力（lì）即可。

窯車用耐火材料有窯車麵、窯車支架、承（chéng）燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯（yáo）車用耐火材料和窯爐（lú）的牆體材（cái）料基本相同。窯具（jù）材料根據不同的情（qíng）況（kuàng）有昆明莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮（dàn）化矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶（táo）瓷窯爐不能（néng）忽略的是輥道（dào）窯的陶瓷棍（gùn）棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳（tàn）化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化（huà）矽（guī）質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質粘土磚哪家好輕質耐火材料（liào）是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐（nài）火（huǒ）材料。在工業窯爐和其他（tā）熱工設（shè）備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較大等。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯（yáo）時，在昆明（míng）隔（gé）熱耐火（huǒ）磚（zhuān）內部出現一定的溫度差，產（chǎn）生（shēng）相應的（de）機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現（xiàn）裂紋，甚至裂成碎塊。電熔（róng）的、高度燒結的致密耐火（huǒ）材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨（péng）脹或收縮亦會產（chǎn）生應力。升溫過快時，晶型變（biàn）化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐（nài）火材料開裂，因（yīn）而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯曲線（xiàn）升溫。烤窯（yáo）後（hòu），耐用的輕質粘（zhān）土磚哪家（jiā）好耐火材料長期（qī）處在高溫作用下，在該作（zuò）業溫度下（xià）的耐火材料機械強度比在室溫下要低得多。如果作用於耐火材料的機械（xiè）負（fù）荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變形(與（yǔ）極黏（nián）的液體流動相似)，而導致破壞。

抗鋼液侵蝕（shí）性越（yuè）高越（yuè）好，尤其是棒（bàng）頭材料。這是因為棒頭區域承受（shòu）高（gāo）湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快（kuài）會導致（zhì）控流不好或失控終澆。現多采用昆明隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大（dà）多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的輕質粘（zhān）土磚（zhuān）哪家（jiā）好高溫強度指（zhǐ）標要求不（bú）高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而（ér）幾乎所有廠（chǎng）家均（jun1）把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回（huí）加進塞棒（bàng）本（běn）體料，可以（yǐ）引入（rù）50%(w)左右（yòu）。由於塞棒（bàng）使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝動，對強（qiáng）度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。