質量（liàng）好的隔熱磚的產品性（xìng）能好,塞棒水口（kǒu）的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為（wéi）普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對（duì）於堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線（xiàn）。高溫強度要求特別重要（yào），比長水口、塞棒要求高。鋼水衝（chōng）擊不能掉（diào）底，鋼水擺動（dòng）不能折斷。理論上要（yào）求在高溫抗折強（qiáng）度達到2.5MPa，生產實際中控製（zhì）燒（shāo）後常（cháng）溫抗（kàng）折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但（dàn）不（bú）如浸入（rù）式水口及長水口要求苛刻，因（yīn）為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好（hǎo）的輕質莫來石磚塞棒多隨中間包一（yī）起預熱也降低了其熱震性要（yào）求。

輕質耐火材料最早以輕質莫來石磚哪家好輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較（jiào）低的窯爐內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球（qiú）磚，近幾年來耐火材料發（fā）泡工藝（yì）的成熟又（yòu）開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維（wéi）技術（shù）發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐（nài）火纖（xiān）維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化（huà）學（xué）性質穩定，強（qiáng）度較（jiào）高，可以抵（dǐ）抗（kàng）爐窯局部（bù）機械震（zhèn）動不開裂，熱效工作時抗（kàng）滲漏性能強，不易被（bèi）金屬（shǔ）熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的（de）穩定性。

輕質粘土保溫磚輕質莫來石磚（zhuān）的優（yōu）缺點有哪些呢，工業窯（yáo）爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為（wéi）燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構（gòu）材料，質量好的輕質莫來（lái）石磚（zhuān）輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯（yáo）爐能夠快速升溫（wēn）和冷卻，可以提高設備（bèi）的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低環境溫（wēn）度，改善勞動條件。但輕質耐（nài）火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接（jiē）觸（chù）熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。

玻璃和配合料的（de）揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚（zhuān）進行化學侵蝕（shí）。揮發物的成分主要是輕質莫來石磚堿金屬氧化物（wù）的化合物和（hé）硼的化合物，還（hái）有氟化（huà）物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材（cái）料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成（chéng）液相與耐火材料（liào）發生化學反應。其中鈉的（de）化合物在1400℃。時就會冷凝（níng）。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向邯（hán）鄲輕質莫來石磚耐火材料氣孔內（nèi）滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂（liè）和未充滿泥漿的砌縫（féng）時，會給耐火材料造成很大的破（pò）壞。隨著池爐技術的（de）進步，蓄熱室（shì）的高度不斷（duàn）增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力（lì）很大，當化學侵蝕將（jiāng）其（qí）損（sǔn）壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞（huài），結（jié）果會導致整個格（gé）子體（tǐ）的（de）倒塌。