熔融玻璃與質量（liàng）好的耐（nài）火保溫磚的反應造（zào）成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃（lí）液接觸（chù）的池壁磚為代表。玻璃中最（zuì）重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類（lèi）。這種玻璃（lí）中以SO₂為主（zhǔ）要（yào）成分，含量在70%左（zuǒ）右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的（de）Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉（nà）鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬（shǔ）氧化物含量和堿（jiǎn）土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基（jī）本相同，則對耐（nài）火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對輕（qīng）質莫（mò）來石磚廠家（jiā）耐火材料（liào）的（de）化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量（liàng）高，熔化溫度（dù）也（yě）高。因此要使用特殊的耐火材料。

窯係（xì）統表麵（miàn）散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研製用於回轉窯（yáo）的新型節（jiē）能磚（zhuān）對於水泥行業節能尤為重要。新型節（jiē）能耐火材料主（zhǔ）要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製（zhì）成的淄博輕質莫來石磚輕質耐磨磚，它通過（guò）降低（dī）材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火（huǒ）材料的導（dǎo）熱係數，從而達到保（bǎo）溫節能的目的。這種輕質（zhì）耐磨磚主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水（shuǐ）泥回傳窯如窯最後麵，與其他淄博輕質莫（mò）來石磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有所降低，但不影響輕（qīng）質保（bǎo）溫（wēn）磚的使用，因為在這（zhè）一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能（néng）力即可。

連鑄用功能質量好（hǎo）的（de）輕質莫來石磚耐火（huǒ）材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和（hé）浸入式水（shuǐ）口，稱為連鑄三大件，也（yě）有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水（shuǐ）口包含在（zài）內，均為含碳耐（nài）火材料（liào），通稱為碳結合（hé）耐火材料。其實（shí），中間包滑板控流結構已越來越（yuè）少見，有（yǒu）被塞棒取代的趨勢。主（zhǔ）要討論連鑄用（yòng）功能淄博耐火保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的性能要（yào）求，連鑄要求其（qí）功能耐火材料具（jù）有良好的抗熱（rè）震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜（yí）的高溫強度（dù）。這些特性要求又因三大件的使用部位及鋼種（zhǒng）、冶煉條件的不同而存在差異。為了（le）更好地發揮連鑄功能耐火材料在連（lián）鑄工業的（de）作用，今（jīn）後還（hái）需（xū）在原料多樣化、複合化及新型防氧化劑等方（fāng）麵做進一步的（de）工作。

高（gāo）堿玻璃（lí）具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它（tā）們的侵蝕作（zuò）用就劇（jù）烈。提高熔製溫度會降（jiàng）低熔融玻璃液的（de）黏度和表麵（miàn）張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷（lín）酸、氟、鋁、鋇化合物的玻（bō）璃液，對隔熱磚有劇烈（liè）的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液（yè）麵會把保護層衝刷掉，加速蝕（shí）損。對質量好的輕質莫來石磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀（zhuàng）態有關。一般耐火材料的結構（gòu）都是由一個或（huò）多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣（qì）孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲（shèn）入輕質莫來石磚耐火材（cái）料內（nèi）部的通（tōng）道，並（bìng）使侵蝕麵（miàn）增加。相對於晶相來說，玻璃相（xiàng）是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增（zēng）多，玻璃相含（hán）量減少，且軟化溫度和黏（nián）度要大，氣孔（kǒng）率盡可能低。

氣化法生產淄博輕（qīng）質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生（shēng）氣（qì）體的（de）物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫（mò）法簡單，生產周期較長，成（chéng）本較高，在實際生產中極少運用。一些特種（zhǒng）耐（nài）火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物（wù）燒（shāo）盡法生產輕質莫來石磚。添加物（wù）燒盡法生產輕質莫來石磚廠家輕質莫來石磚，有三種成形方法：振（zhèn）動、澆注、手（shǒu）工搗打成型。振動成型生產輕質（zhì）莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是（shì）密度）較難控製；澆注成型周期長、生產效（xiào）率低、成（chéng）本（模具（jù）成本（běn））較高；手工搗打成型（xíng）生產效率低、成本低、勞動強（qiáng）度（dù）大，質量較（jiào）難控製。

淄（zī）博莫來石一直以來（lái）被認為是普通陶瓷裏（lǐ）麵很重（chóng）要的晶體相，對於普通陶瓷的強度提升有（yǒu）著很重要的作用。因（yīn）此，對於陶瓷材料中莫來石的形成、含（hán）量、尺寸、發育等非（fēi）常關注。對於大部分（fèn）建陶產（chǎn）品而言，其燒成過程（chéng）屬於快燒並且溫度相對較低，且產品在（zài）使用過程中的會經曆各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫來石磚強度有著更迫切實（shí）際的需求。那麽，了解（jiě）陶瓷產品內部晶體相的形成，對於產品的（de）設計（jì）和生（shēng）產就更有實際意（yì）義。其形成（chéng）過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高（gāo）嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質莫來石磚廠家莫來石和石英。這樣形成的莫來（lái）石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就（jiù）為粒狀（zhuàng）或（huò）鱗狀莫來石。