高鋁聚輕磚輕質保溫磚重（chóng）量（liàng）輕，使用在保溫區域起隔熱降（jiàng）噪的作用，而且保溫（wēn）能降低窯（yáo）爐的燃料（liào）消耗，降低生產（chǎn）成本。輕質保溫磚（zhuān）用（yòng）量比較大（dà）的有輕質粘（zhān）土（tǔ）磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚（zhuān）怎（zěn）麽選擇呢，當然有一定（dìng）的技巧。選擇輕質耐火保溫磚（zhuān）首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選（xuǎn）擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性（xìng）。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土（tǔ）磚選用時（shí）首先要看輕質磚的表麵是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒製溫度穩定（dìng），熱震也會好，再就是用手按（àn）住磚的邊沿看不（bú）是否掉粉粒。如果（guǒ）用勁按過後，不掉，就說（shuō）明強度可以超過3Mpa。再（zài）就是打開一快耐用的高鋁聚輕磚輕（qīng）質（zhì）粘土磚看裏麵是否夾心，如果夾心出現黃色或（huò）者（zhě）紅色，說明輕質粘土磚沒有（yǒu）燒透，抗滲透性（xìng）不行。如果打開和表麵一樣，說明輕質粘土磚強度、抗震都可以。

由於耐用的隔熱耐（nài）火（huǒ）磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸（suān）堿侵蝕（shí）性能，不會出現金屬錨固件在（zài）高溫下的氧（yǎng）化、開焊（hàn）而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材（cái）料有相（xiàng）近的導熱係數，減少由於耐用的高鋁聚輕磚（zhuān）漂（piāo）珠磚的體積（jī）變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替（tì）金屬錨固（gù）件減少了熱橋效應，使整體導熱（rè）性能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷（lěng）機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝（chōng）刷，同時跟冷（lěng）熱空氣交替接觸（chù），使矮牆損壞較快。目前（qián）采用矮牆整體預製的方法進行製作，這種（zhǒng）方法有可以快速安裝、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環（huán）境影響，而且製作過程給予充分的養（yǎng）護和烘烤可以達到最佳的耐火材料（liào）性能。因此可以大大（dà）提高砌牆的使用壽命。更重要（yào）的是（shì）矮牆砌塊采用了輕（qīng）質和重質材（cái）料複合，因此降低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節能效果。

抗（kàng）鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為（wéi）棒頭區域承受（shòu）高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終（zhōng）澆。現多采用承德隔熱耐火（huǒ）磚或鋯碳複合料(適用於大多（duō）數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的高鋁聚輕（qīng）磚廠家高溫強度指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分（fèn）篩、烘烤(或燒成除（chú）碳)回加進（jìn）塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由（yóu）於塞棒使用中需要垂直固（gù）定（dìng），且進（jìn）行高頻往複衝動，對強度也（yě）有最低要求，一般而論，本（běn）體材料燒後常溫抗（kàng）折強度不得低於（yú）4MPa。

這（zhè）種化學侵蝕主要發生在池爐（lú）熔化池上部結構和蓄（xù）熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口（kǒu）附近的配合料粉塵，其成分與（yǔ）玻璃成分基本相同。由於高（gāo）鋁聚輕磚廠家矽砂顆粒密度（dù）較大，離（lí）加料口越遠配合料粉塵中SO₂含（hán）量越低。配合料粉塵的多少與很多因（yīn）素（sù）有關（guān）。對於同一種玻璃配合料粉（fěn）塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關（guān）係。配合料加水（shuǐ）、壓餅或製球都可以（yǐ）大大減少配合料粉塵量（liàng）。燃料的灰分及（jí）燃燒產物與隔（gé）熱（rè）磚的化學反應造成的化學侵（qīn）蝕（shí）。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般（bān）重油中（zhōng）含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配（pèi）合料粉塵與承德高鋁聚輕磚耐火（huǒ）材料化學反應造成的侵（qīn）蝕，