玻璃液沿著隔熱耐火磚耐火（huǒ）材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一（yī）條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液流流（liú）動處(特別是液流紊亂處)也明（míng）顯可見。當液麵波（bō）動及液流變化(如受溫度波（bō）動影（yǐng）響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間（jiān）、溫度有很大的（de）關係。物理侵蝕最重要（yào）的是玻璃（lí）液流的衝刷作用和隔熱磚（zhuān）。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域（yù），化學侵蝕很小，主要是液流（liú）衝刷（shuā）的物（wù）理侵蝕。在熔（róng）化池高溫（wēn）區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其（qí）是使用電助熔（róng）和鼓泡以後，液流更（gèng）為強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的隔（gé）熱耐火磚價格耐火材料造（zào）成很大的（de）破壞。

長水口一般（bān）不（bú）予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前（qián）主要有兩大（dà）技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方（fāng）式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化（huà）氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包（bāo）到1500℃以上的高溫鋼水直接衝擊該透氣絕熱層，延緩了對外部（bù）鋁碳本體的直接熱衝擊，抗熱（rè）震性得到保證;二是（shì）國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或（huò）氧化鋯的空心球（qiú）或濱州漂珠磚等（děng）低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但製造工藝略（luè）為複雜。另外，一些無碳防堵（dǔ）塞技術，如莫（mò）來石、隔熱（rè）耐火磚價格尖晶石、鋯酸鈣等（děng）內襯材料的引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量，從而對開澆熱衝擊（jī）不敏感，在一（yī）定程度上也提高了水口的抗熱震性。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發（fā）物的成分主要是隔熱（rè）耐火磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化（huà）合物，還（hái）有氟化物、氯化物（wù）和硫的（de）化合物。這些揮發物除以氣相（xiàng）狀（zhuàng）態與耐火材料發生化（huà）學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化（huà）學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這（zhè）些（xiē）冷凝液體（tǐ）通過浸潤、擴散向濱州隔熱耐火磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體（tǐ）有龜裂和（hé）未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材（cái）料造成（chéng）很大的破壞。隨著池爐技術（shù）的進步，蓄熱室的高度不斷增（zēng）加，格子體自重對於下層格子磚及爐（lú）條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後（hòu），在損壞部位（wèi）由（yóu）於（yú）應力集中而破壞，結果會導致整個格子（zǐ）體的倒塌。

由於耐（nài）用的隔熱（rè）耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以（yǐ）在1300℃長（zhǎng）時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨（máo）固件在高溫下的（de）氧化、開焊而（ér）引起耐火材料剝落的現象（xiàng）；與耐火材料有（yǒu）相近（jìn）的導熱係數，減少由於耐用的（de）隔熱耐火磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替（tì）金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體（tǐ）導熱性能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要（yào）長期承受300-1450℃的高溫熟料顆（kē）粒的衝（chōng）刷，同（tóng）時（shí）跟冷熱空氣交替接（jiē）觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體預製的方法進行製作（zuò），這種方法有可以快速安裝（zhuāng）、實現（xiàn）複雜形狀製作、免受水泥廠施工環境影（yǐng）響，而且製作過（guò）程給予充分的養護和烘（hōng）烤可以達到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提（tí）高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重質材料複（fù）合，因此降低了耐火襯體的導（dǎo）熱係數，達到了良好的節能效果。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題（tí）更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過改變（biàn）材質和流態是較理想的技術路線（xiàn）。高溫強（qiáng）度要求特別重（chóng）要，比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際（jì）中控製燒後常溫抗（kàng）折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如（rú）浸（jìn）入（rù）式水口（kǒu）及長（zhǎng）水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部（bù）浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及（jí）內;另外，耐用的隔熱耐火磚塞棒多（duō）隨中間包一起預熱也降低了（le）其熱震性要求。

窯爐用耐材包（bāo）括（kuò）窯爐的牆體（tǐ）和萱頂，一般（bān）分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或濱州輕質保溫（wēn）磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主（zhǔ）。內層的輕質保溫層近（jìn）幾年（nián）發展比較迅速（sù），以（yǐ）低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫（mò）來石纖維、高（gāo）鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲（sī）、甩絲、噴吹等工藝。內層也有（yǒu）用耐用的隔熱耐火磚（zhuān）輕質莫來石、高鋁等（děng）輕質磚或（huò）者（zhě）板，以（yǐ）輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍然采用（yòng）低鋁高（gāo）矽、高鋁低矽（guī）、莫來石磚與堇青石、焦寶（bǎo）石與莫來石等材料（liào）製成（chéng）的重質（zhì）材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量（liàng）偏低，耐溫性（xìng）能（néng）較差但價格較低。