輕質耐火材料最早以輕（qīng）質莫來石磚廠（chǎng）家輕質粘土磚為主，由（yóu）於耐溫性能有限，隻能（néng）用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料（liào）發泡工藝的（de）成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率（lǜ）大大降（jiàng）低，形成了（le）質量好的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技（jì）術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定（dìng）型材（cái）料工藝（yì）逐步完善且耐火纖維的溫（wēn）度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱（rè）材料係列產品（pǐn）。化學性質穩（wěn）定（dìng），強度較（jiào）高（gāo），可以抵抗爐窯（yáo）局部機（jī）械震（zhèn）動不開（kāi）裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸（jìn）潤，不粘結，導熱（rè）與（yǔ）膨脹係數小，保證熱工設備的穩定（dìng）性。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術（shù）來（lái）應對該問題。一（yī）是歐洲的內壁氧化（huà）方式，以外國公司為例（lì），長（zhǎng）水口燒成采用裸（luǒ）燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質（zhì）層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接衝擊該透氣絕（jué）熱（rè）層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱衝擊，抗熱震性得到保（bǎo）證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球（qiú）或廣東漂珠（zhū）磚等低導熱材料（liào）預成型內壁，也（yě）起到了很好的抗（kàng）熱震效果，但製造（zào）工藝（yì）略為（wéi）複雜。另外，一些無（wú）碳防堵（dǔ）塞技術，如莫來石、輕質莫（mò）來石磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引入，因（yīn）為（wéi）無石墨或極大地降低了碳含量，從而對開澆熱衝（chōng）擊不（bú）敏感，在一（yī）定程度上（shàng）也提高（gāo）了水口的抗熱震性。

熔融玻璃與（yǔ）質量好的耐火保溫磚的反應（yīng）造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃（lí）液接觸的池壁（bì）磚為代表。玻璃中最重要的（de）是鈉（nà）鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻（bō）璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含（hán）量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入（rù）氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡（jiǎn）化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含（hán）量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三（sān）種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是（shì）硼矽玻璃對輕質莫來石磚廠家耐火材料的化學（xué）侵蝕與鈉（nà）鈣矽玻璃不同。尤其是低（dī）堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫（wēn）度也（yě）高。因此要使（shǐ）用特殊的耐火（huǒ）材料。

輕質莫來石磚輕質保溫磚重量（liàng）輕，使用（yòng）在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低（dī）生（shēng）產成（chéng）本。輕質保溫磚用量比較大的有輕（qīng）質粘（zhān）土磚（zhuān）、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先（xiān）要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲（shèn）透性。在選擇（zé）輕質耐火磚時，先要（yào）了解一（yī）下他們的特性。輕質粘（zhān）土磚鋁含（hán）量在30-35%左右（yòu）。一般情況（kuàng）下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表麵是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒製溫（wēn）度穩定，熱震也會好，再就是（shì）用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用（yòng）勁按過後，不掉，就說明強度可以（yǐ）超過3Mpa。再就是打開一快質量好的輕質莫來石磚輕（qīng）質粘土磚看裏麵是否夾心，如果夾心出現（xiàn）黃色或者紅色，說明輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果打開（kāi）和表麵一樣，說明輕質粘土磚強度、抗震（zhèn）都（dōu）可以。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭（tóu）材料。這是因為棒（bàng）頭區域承（chéng）受高湍流（liú）鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好（hǎo）或失控終澆。現多采用廣東隔熱耐火（huǒ）磚或（huò）鋯碳複合（hé）料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量（liàng）好的輕質莫來石磚廠家高溫強度指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠（chǎng）家均把生（shēng）產過程中的廢（fèi）品、廢料、車削料、集塵回收料經（jīng）過破碎、分篩、烘烤（kǎo）(或燒成除碳（tàn）)回加（jiā）進塞（sāi）棒本（běn）體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中（zhōng）需要垂（chuí）直固定（dìng），且進行高頻往複衝動，對強度也有最（zuì）低（dī）要求，一般而論，本（běn）體材（cái）料燒後（hòu）常（cháng）溫抗折強度不得低於4MPa。

廣東莫來石（shí）磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷（cí）隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成（chéng）帶、保（bǎo）溫帶、冷卻帶等，根據不（bú）同段的不同溫度合理使用輕質耐（nài）火材料對窯（yáo）爐（lú）的節能尤其重要（yào）。輕質耐火材料（liào）近幾年發展迅速，尤其（qí）以輕質莫（mò）來（lái）石磚廠家輕質莫來石磚、高鋁莫來（lái）石磚、莫來石纖維和（hé）高鋁莫來石纖維等發（fā）展較快，為建築衛（wèi）生陶瓷的窯（yáo）爐節能提（tí）供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重（chóng）質（zhì）耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性（xìng）磚和（hé）部分特種磚為主，選（xuǎn）磚的依（yī）據主要根據窯爐的燒成（chéng）溫度（dù）、氣氛和熔融材料的腐（fǔ）蝕（shí）性、酸堿性等決定。