料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的（de）堿（jiǎn）性蒸氣對耐火材料（liào）的侵蝕，如德州隔熱磚表麵的熔蝕（shí）、內部（bù）的“鼠（shǔ）洞”等，以及（jí）格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉（fěn）的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子（zǐ）磚倒塌、損毀，被迫（pò）熱修（xiū）。蝕損作用隨溫度（dù）升高而加劇，熔（róng）化溫度每提（tí）高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前（qián）臉牆、加（jiā）料口、熔化部前部空（kōng）間、池壁、小爐（lú）、蓄熱（rè）室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液（yè）對輕質漂珠磚廠家耐火材料的蝕損作用比料粉要小（xiǎo）得多，玻璃液與耐火材（cái）料（liào）界麵層（céng）上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來（lái）石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界（jiè）麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使（shǐ）用時大結晶的莫來石甚至有了（le）增（zēng）長。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡單的熔融（róng）石英質、鋁碳（tàn）材質，逐步開發（fā）應用了（le）高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水（shuǐ）口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭（tóu）、水口內壁（bì）)、高耐磨高碳化矽含量的性價比（bǐ）高的莫來石磚或鋯（gào）英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長（zhǎng）水口碗口、內壁)及眾多（duō）浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品（pǐn）種（zhǒng）廣（guǎng）泛，主原（yuán）料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂（měi）、氧化矽及合成德州輕質漂珠磚莫來（lái）石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有（yǒu）鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微（wēi）粉等;輔料發展更為全（quán）麵、細（xì）微，各種防氧化劑(矽（guī）粉（fěn）、碳化矽、低熔點玻璃（lí）粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結（jié）合劑雖仍以酚醛樹脂（zhī）為主，有（yǒu）的（de）輔以瀝青混合結合，酚（fēn）醛樹（shù）脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改性（xìng）、鎳改性、碳（tàn）化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不（bú）一，發展變化較大。

經常接觸輕（qīng）質漂珠磚廠家耐火材料的人憑顏（yán）色基本上是可（kě）以判（pàn）斷出來（lái）耐火磚的材質。粘土質耐火磚（zhuān）的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表（biǎo）麵還會（huì）有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料裏麵（miàn）雜質經過高溫燒製之後形（xíng）成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至（zhì）還（hái）會有些發白。鎂質、石（shí）墨質、碳化矽材質類的德州耐火磚製品（pǐn）大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的（de）因素有多種。磚坯在裝（zhuāng）窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使（shǐ）磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排（pái）除就（jiù）進入燒（shāo）成帶，造成部分耐火（huǒ）磚出現顏色不一樣有深有淺。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的輕質漂珠磚，其性能十分強大。在工業（yè）窯爐的工作中，輕粘土磚能（néng）起（qǐ）到最強的保溫作用（yòng）嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火（huǒ）製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采（cǎi）用易燃物法生產，也（yě）可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆（jiāo）注（zhù）成型，幹燥後在1250-1350℃氧化（huà）氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積密度一（yī）般在0.75~1.2g/cm3之間，實（shí）際使用（yòng）比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質漂珠磚以其優良的性能和低廉的價格受到了大多數工業（yè）爐窯生（shēng）產廠家的青（qīng）睞，隻要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。