質量好的耐火（huǒ）保溫磚優良的抗熱震性。水口（kǒu）使用前一般預（yù）熱到（dào）1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口（kǒu）需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗（kàng）結晶器保護渣（zhā）侵蝕性好。渣（zhā）線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣（zhā）蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的（de）碳含量及（jí）ZrO2的相變又存在熱（rè）震炸裂風險，因此要求預熱後（hòu）不能（néng）降溫太快。同時，因質量好的輕質保溫磚價（jià）格（gé）鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速熔（róng）損，所以必須與（yǔ）本體鋁碳材料（liào）或內襯材（cái）料配合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤（yóu）其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵（qīn）蝕。浸在結晶器中的本（běn）體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原因。

低導熱多層輕質保溫磚複合莫來石磚（zhuān）使（shǐ）用創新的工作層、保（bǎo）溫層、隔熱層多層複合（hé）結構設計，導（dǎo）熱（rè）係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常（cháng）溫耐壓強度（dù）、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設（shè）計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的（de）氧化鋁含量使其具備更（gèng）高的平度輕質保溫磚莫來（lái）石相含量，幾（jǐ）乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良好的結合性、較高的（de）強度及耐磨性（xìng）。隔熱層選（xuǎn）用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都（dōu）處於較低位置，同時在（zài）高溫下的收縮率也是較低（dī）[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以（yǐ）及優（yōu）良的抗熱震性（xìng）能（néng），完全滿足了大（dà）中型水泥回轉窯生產工藝（yì）的（de）要（yào）求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低（dī），減少了噸熟料（liào）原（yuán）煤消耗，同時延長了筒體使（shǐ）用壽命，從而能為水泥企業帶來較（jiào）大的社會經濟效益。

由於質量好的隔熱耐火磚具有如（rú）下特點（diǎn）：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金（jīn）屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會（huì）出現金屬錨固件在高溫下的氧（yǎng）化、開焊而引起耐火材料剝落的（de）現象；與耐火材料有相近（jìn）的導熱係數，減少由於質量（liàng）好的輕質（zhì）保溫（wēn）磚漂（piāo）珠（zhū）磚的體積變（biàn）化差異產生的應力；由於陶瓷（cí）錨固件代（dài）替金屬錨固件減少了熱橋效應（yīng），使整體導熱性能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆（qiáng）要長（zhǎng）期承受300-1450℃的高（gāo）溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快（kuài）。目前采用矮牆整體預製的方法（fǎ）進行製作，這種方法有可以快速安裝、實現複雜形（xíng）狀製作、免受水泥廠施工環境影響，而且製作過程給予充分的（de）養護和烘（hōng）烤可以達到最佳的耐火材料性能。因（yīn）此（cǐ）可以大大提高砌牆的使（shǐ）用壽命。更重（chóng）要的是矮（ǎi）牆砌塊采用了輕質和重質（zhì）材料複合，因此降低了耐火襯（chèn）體的（de）導熱（rè）係數，達到了良好的節（jiē）能效果。

經常（cháng）接觸輕質保溫磚（zhuān）價格耐火材料（liào）的人（rén）憑（píng）顏色（sè）基本上是可以判（pàn）斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色（sè）一般是淡黃色或棕黃（huáng）色、深黃色，並且在磚的表麵還會有棕色或者黑色的（de）斑點，這一般是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製（zhì）之後（hòu）形成的斑點。高鋁磚的（de）顏色大多米黃色，甚至還會有些發白（bái）。鎂質、石墨質（zhì）、碳化矽（guī）材質類的平度耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚（zhuān）顏色的因素有多種。磚坯在裝窯（yáo）車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加（jiā）熱不均（jun1），耐火磚磚坯水分未能徹底排除（chú）就進入燒成帶，造成部分耐火磚出現顏（yán）色不一樣有深有（yǒu）淺。