運城莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因（yīn）為（wéi）其質輕、施（shī）工方便等特點，操作起來比較容易。建築（zhù）衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯（yáo）等一些長形窯爐，由（yóu）於有預（yù）熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重（chóng）要。輕質耐火材料近幾年發展迅（xùn）速，尤其以焦爐保溫（wēn）磚哪家好輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來（lái）石纖維等發展較快，為（wéi）建築（zhù）衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和（hé）部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛（fēn）和（hé）熔融材料（liào）的腐蝕性、酸堿性等決（jué）定。

焦爐保溫（wēn）磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減（jiǎn）少熱量（liàng）的流失，保溫磚（zhuān）一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要（yào）是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料（liào），是由多種骨（gǔ）料或集料和一種或多種粘和（hé）劑組成的混（hún）合粉狀顆料，使用（yòng）時必須和（hé）一種或多種液體配合攪拌均勻（yún），具有較強的（de）流動性（xìng）。定型耐火材料：一般質量好的焦（jiāo）爐保溫磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要築切時臨時加工（gōng）。耐火磚具有密度大，強（qiáng）度（dù）高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪（zào）音低，使用壽命長，不沾汙（wū）物料（liào）等優點。是適應於各種研磨機械的優（yōu）質研磨介質。

連（lián）鑄功能耐火（huǒ）材料以（yǐ）含碳（tàn）為其特色，這是由運城焦爐保溫磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱（rè）震性（xìng），因其較高（gāo）的（de）熱導（dǎo）率和較低的膨脹係（xì）數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集（jí）聚;另外是其不與耐火氧（yǎng）化物產生陶瓷結合，大量（liàng）的質量好的莫來（lái）石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及（jí）結合網絡起到了（le）阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞（dòng）”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣潤（rùn）濕，不會吸收液渣“填坑（kēng）”。要說明的是，不同於常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱（rè）導率隨（suí）溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不（bú）導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火材（cái）料的應（yīng）用也大有裨益，在持續（xù）高溫應用條件下可以使材料保持基本恒定的（de）溫度（dù）梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護（hù）包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石（shí）墨特異（yì）的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同（tóng），石墨的強度是隨溫度的升高而增高（gāo），這也賦（fù）予（yǔ）基質顆（kē）粒乃至基體材（cái）料（liào）較高的抗侵蝕性。

玻璃和配（pèi）合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存（cún）在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是（shì）焦爐保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼（péng）的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相（xiàng）狀態與耐火材（cái）料發生化學反應外，在溫度低（dī）時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就（jiù）會冷凝。這些冷凝液（yè）體通過浸潤、擴（kuò）散向運城焦爐保溫磚耐火（huǒ）材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜（guī）裂和未充（chōng）滿（mǎn）泥漿的砌縫時，會給耐火材料造（zào）成很大的破壞（huài）。隨著池爐技術（shù）的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格（gé）子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓（yā）力很大（dà），當化學侵（qīn）蝕將其損壞後（hòu），在（zài）損壞部位（wèi）由於應力集中而破壞，結果會導（dǎo）致整個格子體的倒（dǎo）塌。

質量好的隔熱磚的（de）產品性能好,塞棒（bàng）水口的沉積堵塞比內孔（kǒng）部位侵蝕（shí）問題更嚴重（chóng）、更為普遍，尤其是對（duì）於鋁鎮靜鋼（gāng）的澆注（zhù）。目前（qián），對於堵塞問（wèn）題通過改變材質和流態是較理想的技術（shù）路線。高溫強（qiáng）度要求特別重要，比長水口、塞棒要求（qiú）高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷（duàn）。理論（lùn）上要求在高溫抗折強度達到（dào）2.5MPa，生產（chǎn）實際（jì）中控製燒後（hòu）常溫抗折（shé）強度不得（dé）低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性（xìng），但不（bú）如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱（rè）由外及（jí）內;另（lìng）外，質量好（hǎo）的焦爐保溫磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了其熱震性要求。

質量好的耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使（shǐ）有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大（dà），使火焰無法到達窯（yáo）爐頂部時就被拉力以水（shuǐ）平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒製質量好的（de）焦爐保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以（yǐ）至於有時下部製品粘連（lián）變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，運城耐（nài）火磚出（chū）窯之後隨著存放時（shí）間、存放環（huán）境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反（fǎn）應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程（chéng）中的工藝影響外，隔（gé）熱耐火（huǒ）磚出窯（yáo）之（zhī）後隨（suí）著存放（fàng）時間、存放環境的影響，在（zài）其（qí）表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。