氣化法生產保定輕質莫來石磚是指在配料中（zhōng）引入能夠起化學作用而產生氣體的物（wù）質（zhì），利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法（fǎ）生產工藝較（jiào）泡沫法簡單，生產（chǎn）周（zhōu）期較長，成（chéng）本較高（gāo），在實際生產中極少運用。一些特種耐火（huǒ）材料廠根據實際情況（kuàng），可考慮采（cǎi）用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡（jìn）法生產（chǎn）矽藻土保溫磚價格輕質莫來石磚，有三種成形方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是密度（dù））較難控製（zhì）；澆注成（chéng）型周期長、生產（chǎn）效率（lǜ）低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型（xíng）生產效率（lǜ）低、成本低、勞動（dòng）強度大，質量較難控製。

輕質粘土保溫磚矽藻土保溫磚的（de）優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄（xù）熱損和爐體表麵（miàn）散熱損，一般約為燃料消耗（hào）的24~45％.使用低熱導率、低熱容（róng）的輕（qīng）質磚（zhuān）作爐體結構材料，耐用的矽藻土保溫磚輕質保溫磚（zhuān）可以節約燃（rán）料；同時，由於（yú）窯爐能夠（gòu）快速升（shēng）溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可（kě）以減輕爐體重（chóng）量（liàng），簡化窯爐結構，提高產（chǎn）品質量，降（jiàng）低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械（xiè）強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與（yǔ）爐料接觸，磨損嚴重。

料粉對耐火（huǒ）材料的蝕損（sǔn）作用主要（yào）表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如保定隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反（fǎn）霞石化作用等。再（zài）者（zhě），粉料中（zhōng）超細粉的飛料在蓄（xù）熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造（zào）成格子磚倒（dǎo）塌、損毀（huǐ），被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫（wēn）度每提高50~60℃就（jiù）會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部（bù）空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕（shí）損。玻（bō）璃液對（duì）矽藻土保溫磚（zhuān）價格耐火材料的蝕損作用比（bǐ）料粉要小得多，玻（bō）璃液與耐火材料界麵（miàn）層上的相反應是複雜的。玻（bō）璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解（jiě）速度較小（xiǎo），它聚（jù）集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然（rán）小結晶的莫來石（shí）溶解了（le），但在使用時大結晶的莫來石甚至有了（le）增長（zhǎng）。

連鑄（zhù）功能耐火材料的材料（liào）體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳（tàn）(渣線、棒頭（tóu）)、鎂碳（tàn）(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖（jiān）晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透（tòu）氣材料(長水口碗口、內壁)及眾（zhòng）多浸入式水口防堵塞襯體（tǐ）材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸（suān）鈣質等)。所用原材（cái）料更是（shì）品（pǐn）種廣泛，主（zhǔ）原料使用各種氧（yǎng）化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成保定矽藻土保溫磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨（mò）、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全（quán）麵、細微，各種防氧化（huà）劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化（huà）合物（wù）等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂（zhī）為主（zhǔ），有的輔以瀝青混合（hé）結合，酚醛樹脂（zhī）的引入形態、稀釋調（diào）和劑、各種改性體(硼改性、鎳改（gǎi）性、碳化矽改性、白炭黑或（huò）有機矽改性等)等各公司不（bú）一，發展變化較大。

高堿玻璃具有較低的黏（nián）度，硼矽酸鹽（yán）玻璃的（de）表麵張力（lì）小，所以（yǐ），它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫（wēn）度會降低熔融（róng）玻璃（lí）液的（de）黏度和表（biǎo）麵（miàn）張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇（bèi）化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃（lí）液對流和不穩定的液麵會把保護層衝（chōng）刷（shuā）掉，加（jiā）速蝕損。對耐用的矽藻土保溫（wēn）磚耐火材料（liào）本身來說，蝕損（sǔn）程度（dù）主（zhǔ）要與它的化學組成、礦物（wù）組成和結構狀態有（yǒu）關（guān）。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻（bō）璃相（xiàng）和氣相組成的。氣孔，特別是開口（kǒu）氣孔，是侵蝕劑滲入矽藻土保溫磚（zhuān）耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增（zēng）加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使（shǐ）其高溫的穩定晶相增多，玻璃相（xiàng）含量減少，且軟化溫度和黏度要（yào）大，氣（qì）孔率盡可能低。